鍋爐輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程

1、第1頁共6頁輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1概述1.1輸煤系統(tǒng)共裝設(shè)4條帶式輸送機(jī)，分別為#1、#2、#3甲、#3乙?guī)捷斔蜋C(jī)，全長約280米。有往復(fù)式給煤機(jī)2臺(tái)，環(huán)錘式碎煤機(jī)1臺(tái)，電磁除鐵器1臺(tái)，電子皮帶秤1臺(tái)（瞬時(shí)流量100t）。2設(shè)備規(guī)范2.1帶式輸送機(jī)規(guī)范類別單位#1輸送機(jī)#2輸送機(jī)#3甲輸送機(jī)#3乙輸送機(jī)型號TD75TD75TD75TD75出力th70707070傾角度161700速度ms1.251.251.251.25寬度

2、mm650650650650長度m9592543484348型號Y3180M—4Y3180M—4TDY75TDY75功率kw18.518.55.55.5電流A36.120.836.120.812.612.6轉(zhuǎn)速rmin14701470125ms125ms所配電動(dòng)機(jī)電壓V380380380380型號JZQ650JZQ650減速機(jī)變比31.531.5拉緊器垂直重錘垂直重錘螺桿式螺桿式逆止器帶式帶式布置形式傾斜向上傾斜向上水平水平生產(chǎn)廠家遼寧

3、朝陽冶金礦山設(shè)備廠；佳木斯電機(jī)股份有限公司（電機(jī)）出廠日期200311200311200311200311投用日期200452004520045200452.2環(huán)環(huán)錘式碎煤機(jī)規(guī)范所配電動(dòng)機(jī)型號進(jìn)料最大粒度出料粒度產(chǎn)量(th)型號功率電流轉(zhuǎn)速PCH0808≤200mm≤30mm70YM280845KW生產(chǎn)廠家遼寧朝陽冶金礦山設(shè)備廠數(shù)量1出廠日期2003112.3往復(fù)式給煤機(jī)規(guī)范所配電動(dòng)機(jī)型號設(shè)備出力減速機(jī)型號速比型號功率電流轉(zhuǎn)速K050t

4、hZQ35012.64Y160M184KW8.8A720rmin生產(chǎn)廠家大連第四電機(jī)廠數(shù)量2出廠日期2003112.4電磁除鐵器規(guī)范型號輸出電流輸出電壓(直)勵(lì)磁電壓生產(chǎn)廠家出廠日期DGLA20250DC0～20ADC0～250V175V江蘇鎮(zhèn)江電磁廠200311第3頁共6頁式。5.2.1.2當(dāng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，延時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)報(bào)警20S，報(bào)警蜂鳴器安裝在運(yùn)煤系統(tǒng)的沿線。報(bào)警結(jié)束后啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備。5.2.1.3啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向，從3#帶（及相

5、關(guān)設(shè)備）開始依次延時(shí)啟動(dòng)。直到1#帶（及相關(guān)設(shè)備）啟動(dòng)后，才開始供煤。5.2.1.4自動(dòng)方式是系統(tǒng)運(yùn)行的主要手段，設(shè)計(jì)時(shí)盡量考慮減少運(yùn)行人員的操作步驟，做到簡潔明了。5.2.1.5實(shí)現(xiàn)步驟為：首先通過操作臺(tái)或上位機(jī)選擇運(yùn)行路徑(流程)，程控器自動(dòng)檢查所有選擇的運(yùn)行路徑是否正確，路徑設(shè)備是否已準(zhǔn)備好(無故障)，若檢查無誤，上位機(jī)指示“程選有效”后，操作人員即可通過上位機(jī)發(fā)出“預(yù)啟”命令，預(yù)啟指令發(fā)出20秒(可調(diào))內(nèi)，CRT顯示“允許啟動(dòng)”

6、。操作人員確認(rèn)后按“程序啟動(dòng)”便可一次起動(dòng)現(xiàn)場所有設(shè)備。所選皮帶按逆煤流方向順序起動(dòng)，每條皮帶啟動(dòng)前報(bào)警器發(fā)20秒音響，然后皮帶啟動(dòng)。同樣根據(jù)指令，從煤源開始順煤流逐一按預(yù)定的延遲時(shí)間后停機(jī)，確保皮帶上不留余煤，下一次啟動(dòng)為空載啟動(dòng)。皮帶啟動(dòng)和停機(jī)過程中，程控系統(tǒng)發(fā)出跟蹤信號，跟蹤監(jiān)視皮帶的工作過程。5.2.1.6若檢查運(yùn)行路徑出錯(cuò)，或路徑設(shè)備未準(zhǔn)備好，上位機(jī)指示“路徑選擇出錯(cuò)”，提示操作人員重新選擇設(shè)備或排除故障。5.2.1.7在運(yùn)行

7、中，當(dāng)任一臺(tái)設(shè)備發(fā)生重大事故，如拉繩、持續(xù)2秒以上的重跑偏等，立即聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，上位機(jī)系統(tǒng)立即顯示故障設(shè)備的畫面。碎煤機(jī)除本身事故外不進(jìn)行聯(lián)跳。5.2.1.8在自動(dòng)運(yùn)行方式中，如發(fā)生意外情況，運(yùn)行人員可以通過設(shè)置在控制臺(tái)上的“緊急停機(jī)”按鈕立即停止輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行。而碎煤機(jī)則延遲一段時(shí)間（30秒）停機(jī)。在“緊急停機(jī)”按鈕未復(fù)位前，所有操作將被禁止啟動(dòng)，通過“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕可復(fù)位，然后重新啟動(dòng)系統(tǒng)。5.2.2系統(tǒng)停機(jī)流程5.2.2.

8、1當(dāng)系統(tǒng)邏輯或運(yùn)行人員命令使正常系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，運(yùn)煤系統(tǒng)按順煤流順序清除后停機(jī)。5.2.2.2當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障或危害人員安全、保護(hù)起動(dòng)或起動(dòng)緊急停止裝置時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)立即停止。5.2.2.3系統(tǒng)在控制室操作臺(tái)及現(xiàn)場就地設(shè)備旁分別設(shè)置緊急停機(jī)按鈕及拉繩開關(guān)，5.2.2.4停運(yùn)時(shí)按順煤流方向，先停供煤設(shè)備，然后從第一臺(tái)至最后－臺(tái)設(shè)備依次停止，每臺(tái)設(shè)備之間按預(yù)定的延時(shí)時(shí)間發(fā)停機(jī)命令，即要求前面設(shè)備的余煤清除后再停止其運(yùn)行，其中碎煤機(jī)、除鐵器均需另延

9、時(shí)停機(jī)。5.2.2.5故障時(shí)，故障點(diǎn)及其上游設(shè)備瞬時(shí)停機(jī)，故障點(diǎn)下游設(shè)備保持原工作狀態(tài)不變，待故障解除后，可以從故障點(diǎn)向上游重新起動(dòng)設(shè)備，也可以在故障未解除時(shí)，從故障點(diǎn)下游開始延時(shí)停設(shè)備。5.3輸煤設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)5.3.1帶式輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)5.3.1.1運(yùn)行中，輸煤人員要注意檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象，是否有托輥不轉(zhuǎn)、串軸或有異音，皮帶有無破裂損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)，可停機(jī)處理。5.3.1.2經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱及軸承溫度不得超過規(guī)定值。a、電

10、機(jī)外殼溫度不得超過80℃。b、電動(dòng)機(jī)串軸不得超過2mm。c、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)不得超過0.1mm。5.3.2.3經(jīng)常檢查各落煤管積煤情況，如發(fā)現(xiàn)粘煤嚴(yán)重或堵煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行停機(jī)處理。5.3.1.4在一般情況下，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。5.3.1.5運(yùn)行中皮帶跳閘，應(yīng)查明原因，匯報(bào)值班長，待故障消除后方可重新啟動(dòng)。5.3.1.6每班要清理粘結(jié)在托輥表面上的粉煤，或纏在上面的炮線，嚴(yán)禁運(yùn)行中清理。5.3.1.7及時(shí)添加潤滑油。需潤滑的部位有：減速箱、托輥、