鋼箱梁及疊合梁施工

1、1.10鋼箱梁及疊合梁施工鋼箱梁及疊合梁施工1.10.1適用范圍適用范圍適用于高速公路、城市橋梁工程中鋼箱梁工地安裝、連接及鋼筋混凝土疊合梁施工，其他公路橋梁可參照?qǐng)?zhí)行。1.10.2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.10.2.11.10.2.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.組織審查設(shè)計(jì)圖紙，編制運(yùn)梁方案、支架方案、吊裝方案、混凝土疊合梁施工方案。2.張拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行配套校驗(yàn)。3.混凝土及預(yù)應(yīng)力孔道用水泥漿要依據(jù)設(shè)計(jì)

2、強(qiáng)度，按照現(xiàn)行規(guī)范要求經(jīng)試配確定。4.依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)行施工規(guī)范要求，繪制鋼筋、鋼絞線和模板等加工圖。1.10.2.21.10.2.2材料要求材料要求1.鋼箱梁經(jīng)檢驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及材質(zhì)和制作檢驗(yàn)的有關(guān)質(zhì)量記錄。2.高強(qiáng)螺栓：可選用大六角形(GB／T1228～1331)和扭剪型(GB／T3632～3633)兩類。制造高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《

3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)由專門的螺栓廠制造，并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。3.鋼筋：應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)

4、該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢查。4.混凝土用材料(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。(2)砂：砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵

5、施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的要求。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)的規(guī)定取樣試驗(yàn)。(3)石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)的規(guī)定，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的要求。(4)外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)

6、等級(jí)的檢測(cè)部門出具。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的規(guī)定。5.預(yù)應(yīng)力體系材料(1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)措施來(lái)選用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有供貨單位出具的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案分別進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和外觀檢查，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用

7、鋼絞線》(GB／T5024)和《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB／T5223)的規(guī)定。(2)錨具、夾具和連接器應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明文件，具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和(4)支架搭設(shè)后，需組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。2.砂箱安裝(1)臨時(shí)支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行砂箱安裝，砂箱的數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般橫向?qū)ΨQ布設(shè)。(2)砂箱的主要作用是滿足鋼箱梁安裝后受力體系的轉(zhuǎn)換及方便拆除臨時(shí)支架。為防止砂箱在支撐過程中沉陷，在使用前

8、應(yīng)對(duì)砂箱進(jìn)行預(yù)壓和密封處理。(3)砂箱底面要與臨時(shí)支架焊接，以保證鋼箱梁安裝時(shí)砂箱受水平推力作用不致移位。(4)鋼梁分段接口處，要設(shè)置分段橫向、縱向定位鋼板，作為鋼梁放置時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)。(5)為觀察鋼梁安裝后的沉降變形，砂箱安裝完成后應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、支架、砂箱頂面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。3.鋼箱梁運(yùn)輸及吊裝(1)鋼箱梁運(yùn)輸1)鋼箱梁試拼裝完成后經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格，按鋼箱梁運(yùn)輸方案分段用拖車或炮車運(yùn)輸。2)運(yùn)輸中應(yīng)固定牢固，前后限位，防止扭曲變形。3)鋼梁

9、在運(yùn)輸過程中損壞的涂層，應(yīng)在吊裝前補(bǔ)涂。4)鋼梁運(yùn)至工地需臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)避免浸水，須置于墊木上。(2)鋼箱梁吊裝1)鋼箱梁吊裝前，應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、墩頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差在允許范圍內(nèi)方可吊裝，并放出鋼箱梁就位線。2)鋼梁安裝。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、鋼梁重量、跨徑大小選擇安裝方法，如單機(jī)吊、雙機(jī)抬吊、架橋機(jī)等；吊點(diǎn)位置必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。3)采取雙機(jī)抬吊安裝時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%，應(yīng)進(jìn)行試吊，保持兩機(jī)同步

10、。4)吊裝時(shí)必須有專職信號(hào)員進(jìn)行信號(hào)作業(yè)。起重機(jī)司機(jī)和起重工必須得到指揮人員明確的信號(hào)后方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。5)吊裝時(shí)鋼梁上、下不得站人。鋼箱梁四角用牽引繩控制，與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員和不直接參加吊裝的人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。6)鋼梁起吊提升和降落速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。7)吊裝作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將鋼梁落至地面，不得懸空。8)鋼梁起吊接近就位點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整對(duì)中后方可下落。9)鋼梁吊裝就位必須放置平穩(wěn)牢固

11、并支設(shè)臨時(shí)固定裝置，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可摘鉤。10)鋼梁吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察支架的強(qiáng)度、剛度和位置，檢查鋼梁桿件的受力變形情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.鋼梁高強(qiáng)螺栓栓接(1)使用前，清點(diǎn)螺栓、螺母和墊圈數(shù)量，做外觀檢查，并應(yīng)同批成副使用。螺栓公稱直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)要確保鋼梁的安裝拱度及中心線位置。在支架上拼裝鋼梁時(shí)，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1／3，其中沖釘不得多于2／3。(3)安裝過程中，每完成一節(jié)間應(yīng)測(cè)量

12、其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，如不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正。(4)用扭矩法擰緊高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí)，初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一日內(nèi)完成。初擰扭矩由試驗(yàn)確定，一般為終擰扭矩的50％，終擰扭矩用公式：TC=KPCD(11)式中：TC——終擰扭矩(Nm)；PC——施工預(yù)緊力(kN)；K——扭矩系數(shù)平均值；D——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑(mm)。(5)螺栓安裝次序：一般從節(jié)點(diǎn)板中央以輻射形式向四周邊緣對(duì)稱地進(jìn)行，最后擰緊固端螺栓。特殊情況時(shí)，從板材剛度大、縫隙大的地