聯(lián)軸器的裝配方法

1、聯(lián)軸器的裝配方法聯(lián)軸器的裝配方法聯(lián)軸器的裝配方法在聯(lián)軸器裝配中關(guān)鍵要掌握聯(lián)軸器在軸上的裝配、聯(lián)軸器所聯(lián)接兩軸的對中、零部件的檢查及按圖紙要求裝配聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)。一、找正的方法聯(lián)軸器找正時，主要測量同軸度（徑向位移或徑向間隙）和平行度（角向位移或軸向間隙），根據(jù)測量時所用工具不同有四種方法。1.利用直角尺測量聯(lián)軸器的同軸度（徑向位移），利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)來測量聯(lián)軸器的平行度（角向位移），這種方法簡單，應(yīng)用比較廣泛，但精度不高，一般用于低

2、速或中速等要求不太高的運行設(shè)備上。如圖示：用直尺及塞尺測量聯(lián)軸器經(jīng)向位移用平面規(guī)各楔型規(guī)測量聯(lián)軸器的角位移（2）直接用百分表、塞尺、中心卡測量聯(lián)軸器的同軸度和平行度。調(diào)整的方法：通常是在垂直方向加減主動機（電機）支腳下面的墊片或在水平方向移動主動機位置的方法來實現(xiàn)。二、聯(lián)軸器在軸上的裝配方法聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關(guān)鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合，聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式

3、。裝配方法有靜力壓入法、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。（1）靜力壓入法:這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。（2）動力壓入法:這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程，一般

4、用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。這種方法對用鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯(lián)軸器有局部損傷的危險，不宜采用。這種方法同樣會損傷配合表面，故經(jīng)常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配。（3）溫差裝配法:用加熱的方法使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法

5、、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法各種聯(lián)軸器在裝配后，均應(yīng)盤車，看看轉(zhuǎn)動是否良好?？傊?lián)軸器的正確安裝能改善設(shè)備的運行情況，減少設(shè)備的振動，延長聯(lián)軸器的使用壽命。4.0聯(lián)軸器的安裝工藝聯(lián)軸器的安裝工藝:4.1冷裝法冷裝法4.1.1直接裝配法對于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈配合表面后涂抹潤滑油脂直接安裝。4.1.2壓入裝配法對于過渡配合和過盈

6、量不是很大的配合或者有特殊要求的配合(如保護已裝精密另部件)可采用壓入法但需要壓入設(shè)備。4.1.2液壓裝配法這是一種比較理想的裝配方法但必須對另部件提前進(jìn)行響應(yīng)的設(shè)計和制造才能使用。4.2聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)的熱裝配的熱裝配聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設(shè)備的安裝中，因為這類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過盈配合聯(lián)接在一起的。過盈聯(lián)接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。在安裝現(xiàn)場，則主要采用熱套裝配法，因

7、為這種裝配方法比較簡單，能用于大直徑(D1000mm)和過盈量較大)的機件。壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機等機械設(shè)備，故一般僅在制造廠采用。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。以下介紹熱套裝配法。4.2.1熱套裝配的基本原理熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機件便達(dá)到所需結(jié)合強度。實際上，加熱膨脹值必須比配合過