氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施

2、焊。7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有

3、良好的通風(fēng)措施。10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。13、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，

4、應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。16、

5、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。17、當(dāng)清除焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。19、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。氬弧焊操作規(guī)程2008050920:081.設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套

6、、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。3.焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。4.定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振動(dòng)。5.使用及操作（1）、氬弧焊1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流

7、量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線與“＋”接線栓連接。3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。5.將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“氬弧”位置。6.打開(kāi)氬氣瓶和流量計(jì)，將試氣開(kāi)關(guān)

8、拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開(kāi)關(guān)拔至“焊接”位置。7.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)電流大小轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)限定。8.選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行焊接了。2接觸焊工安全操作規(guī)程（1）工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

9、（2）操作者必須戴手套。（3）操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。（4）操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。（5）嚴(yán)禁用于試電極頭球面。（6）作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。（7）上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。（8）工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。3手工電弧焊工安全操作規(guī)程（1）應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)

10、，觸電急救及人工呼吸方法。（2）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。（3）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（4）移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。（5）推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。（6）移動(dòng)

11、電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。（7）在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。（8）換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。（9）焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。（10）修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干

12、凈。（11）工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。4手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。（2）工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。（3）檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂液試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不

13、準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。（4）氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。（5）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。（6）設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40C的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。（7）焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。（8）工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧

14、氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生

15、故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊