數(shù)控柔性制造生產(chǎn)線的仿真設(shè)計(jì)

1、數(shù)控柔性制造生產(chǎn)線的仿真設(shè)計(jì)摘要：物流仿真軟件Flexsim可以對(duì)各種生產(chǎn)線進(jìn)行建模、仿真和優(yōu)化，UGNX是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工的優(yōu)秀軟件。針對(duì)數(shù)控柔性制造生產(chǎn)線，結(jié)合兩大軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的實(shí)體建模、仿真設(shè)計(jì)，并分析仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)線瓶頸分析，優(yōu)化配置，大大提高柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的的改造和設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。關(guān)鍵詞：Flexsim；UG柔性生產(chǎn)線；仿真中圖分類號(hào)：TB文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672.3198（2013）04.0195.021引

2、言隨著經(jīng)濟(jì)和科技的迅猛發(fā)展，柔性制造生產(chǎn)線在保證多品種復(fù)雜產(chǎn)品的質(zhì)量前提下，同時(shí)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，正以其高效、靈活的特性搶占動(dòng)態(tài)變化的市場(chǎng)。柔性制造生產(chǎn)線是由數(shù)控加工設(shè)備、物料輸送裝置和工業(yè)機(jī)器人等組成，傳統(tǒng)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)手段只能專門針對(duì)某幾個(gè)問(wèn)題作單方面的分析與設(shè)計(jì)，不能對(duì)系統(tǒng)全局進(jìn)行優(yōu)化；仿真設(shè)計(jì)除了包含傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的主要內(nèi)容外，主要在虛擬環(huán)境中對(duì)柔性生產(chǎn)線各元素、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行仿真模擬，有效的模擬多品種生產(chǎn)、裝配產(chǎn)品，生

3、產(chǎn)線自動(dòng)化程度越高，柔性越大，設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素越多，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)就越復(fù)雜，仿真設(shè)計(jì)的作用也就越大。首先對(duì)生產(chǎn)線實(shí)際調(diào)研，完成相關(guān)參數(shù)的數(shù)據(jù)采集；然后建立生產(chǎn)線物流模型，確定生產(chǎn)線布局；再建立仿真模型，并輸入相關(guān)參數(shù)；編譯運(yùn)行仿真模型；分析仿真結(jié)果；根據(jù)輸出的仿真結(jié)果，對(duì)系統(tǒng)方案進(jìn)行優(yōu)化；最后輸出仿真結(jié)果。生產(chǎn)線仿真設(shè)計(jì)步驟如圖1。3.2仿真模型按照某工廠車間的布置情況建立仿真模型，根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定各個(gè)實(shí)體的參數(shù)。首先在Flexsim軟件

4、環(huán)境中放入所需的實(shí)體，包括發(fā)生器、處理器、輸送機(jī)、緩存區(qū)、吸收器、工業(yè)機(jī)器人等。其中發(fā)生器代表加工原料的來(lái)源，處理機(jī)是柔性制造生產(chǎn)線的數(shù)控加工設(shè)備――車削中心、加工中心等，工業(yè)機(jī)器人則負(fù)責(zé)自動(dòng)上下料工作。開(kāi)始仿真之前，要確定毛坯到達(dá)數(shù)量隨時(shí)間變化的曲線，經(jīng)分析，該曲線服從均值為Nmal（80，5）的正態(tài)分布。模型中各個(gè)實(shí)體所涉及的加工或輸送時(shí)間、速度、尺寸參數(shù)都是按照生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集并分析后進(jìn)行設(shè)置的。數(shù)控柔性生產(chǎn)線的仿真模型如圖2。3.