gbt228—2002實(shí)施要點(diǎn)

1、GBT228—2002實(shí)施要點(diǎn)實(shí)施要點(diǎn)IMPLEMENTATIONMAINPOINTSOFCHINANATIONALSTARDGBT2282002(選自理化檢驗(yàn)200413)梁新邦梁新邦（北京鋼鐵研究總院，北京100081）摘要：根據(jù)新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GBT2282002的發(fā)布實(shí)施，介紹了新、舊標(biāo)準(zhǔn)的主要差異、新標(biāo)準(zhǔn)的測試方法要點(diǎn)及性能測試的主要技術(shù)要求，以便于標(biāo)準(zhǔn)的使用者正確理解和貫徹。對新舊標(biāo)準(zhǔn)過渡中遇到的問題提出了解決的建議。關(guān)鍵詞

2、：標(biāo)準(zhǔn)；拉伸試驗(yàn)方法；性能測定中圖分類號(hào)：T625.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：10014012（2004）010045041引言引言國家標(biāo)準(zhǔn)GBT2282002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》已于2002年頒布實(shí)施。這一新國家標(biāo)準(zhǔn)是合并修訂國家標(biāo)準(zhǔn)GBT2281987《金屬拉伸試驗(yàn)方法》、GBT30761982《金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法》和GBT63971986《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，它等效采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6892：1

3、998《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)》，也是GBT228第三次修訂。GBT2282002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有較大的不同，尤其在性能名稱和符號(hào)、抗拉強(qiáng)度定義、試驗(yàn)速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變動(dòng)較大。而且，新標(biāo)準(zhǔn)中增加了引用標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于試驗(yàn)方法準(zhǔn)確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實(shí)施GBT2282002，將該標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)和實(shí)施中需注意之點(diǎn)說明如下。2GBT2282002標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料（包括黑色和有色金屬材

4、料，但不包括金屬構(gòu)件和零件）室溫拉伸性能的測定，試樣或產(chǎn)品的橫截面尺寸≮0.1mm。對于小橫截面尺寸的金屬產(chǎn)品，例如金屬箔、超細(xì)絲和毛細(xì)管等的拉伸試驗(yàn)需要雙方協(xié)議。其原因在于：①橫截面小的產(chǎn)品，按照標(biāo)準(zhǔn)中建議的量具分辨力要求不能滿足附錄A和附錄C規(guī)定橫截面測定準(zhǔn)確度在1%和2%以內(nèi)的要求。②試樣標(biāo)距采用常規(guī)的劃細(xì)線、打小沖點(diǎn)等方法進(jìn)行標(biāo)記不可行。③常用的引伸計(jì)不適用于此類型產(chǎn)品試樣的試驗(yàn)。試樣的夾持方法需要特殊夾頭等。3室溫的溫度范圍室

5、溫的溫度范圍標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定室溫的溫度范圍為1035℃，超出這一范圍不屬于室溫。對于材料在這一溫度范圍內(nèi)性能對溫度敏感而采用更嚴(yán)格的溫度范圍試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用235℃的控制溫度。上述1035℃的溫度范圍實(shí)質(zhì)是指容許的試樣溫度范圍，只要試樣的溫度是在這規(guī)定的室溫范圍內(nèi)便符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4標(biāo)準(zhǔn)中的引用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中的引用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中的第二章引用了6個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)，即：GBT29751998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和試樣制備（eqvISO377：1997）G

6、BT81701987數(shù)值修約規(guī)則GBT121602002單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定（idtISO9513：1999）GBT168251997拉力試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)（idtISO7500—1：1986）GBT17600.1—1998鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼（eqvISO2566—1：1984）GBT17600.2—1998鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼（eqvISO2566—2：1984）標(biāo)準(zhǔn)中通過注日期引用的這6個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)是構(gòu)成

7、GBT228—2002標(biāo)準(zhǔn)本身不可缺少的部分，應(yīng)遵照被引用的6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定和要求，其中被引用的5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)分別等同和等效相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。目前，GBT8170—1987《數(shù)值修約規(guī)則》還沒有相對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。5性能和術(shù)語定義性能和術(shù)語定義51性能定義性能定義為了與國際接軌，性能的定義按照國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與原GBT228—1987相比較，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的定義有明顯差異，其他性能的定義無實(shí)質(zhì)性差異。新標(biāo)準(zhǔn)將抗拉強(qiáng)度定義為相應(yīng)最大力（Fm

8、）的應(yīng)力，而最大力（Fm）定義為試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力；對于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗(yàn)期間的最大力。按照這一定義，如圖1所示的拉伸曲線，最最大力非比例伸長率Ag最大力下的非比例伸長率δg斷裂總伸長率At——斷后伸長率A斷后伸長率δ斷面收縮率Z斷面收縮率ψ新標(biāo)準(zhǔn)沒有定義與舊標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的屈服點(diǎn)（σs）這一性能，所以不再有相應(yīng)的性能名稱及其符號(hào)相對應(yīng)。62符號(hào)符號(hào)對于強(qiáng)度性能的主符號(hào)，新標(biāo)準(zhǔn)用英文字母R代替舊符號(hào)的σ

9、；對于延性性能的主符號(hào)，新標(biāo)準(zhǔn)用字母A代替舊符號(hào)的δ，用字母Z代替舊符號(hào)的ψ，見表1。應(yīng)特別注意新、舊標(biāo)準(zhǔn)對于斷后伸長率符號(hào)表示的差異：GBT228—2002GBT228—1987Aδ5A11.3δ10Axmmδxmm符號(hào)A（不標(biāo)注下腳注）表示用比例系數(shù)k=5.65的比例標(biāo)距測定的斷后伸長率；用其他比例系數(shù)的比例標(biāo)距或非比例標(biāo)距測定的斷后伸長率時(shí)，符號(hào)A應(yīng)分別標(biāo)注下腳注說明所使用的比例系數(shù)值和非比例標(biāo)距的長度，例如A11.3和A100m

10、m。標(biāo)準(zhǔn)中對各強(qiáng)度性能所對應(yīng)的力的符號(hào)未全部具體規(guī)定，但規(guī)定了力的符號(hào)用F表示和規(guī)定了最大力符號(hào)Fm。因此，建議在試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)紀(jì)錄中采用下列的力符號(hào)：FeH（上屈服力）FeL（下屈服力）Fp（規(guī)定非比延伸力，例如Fp0.2）Ft（規(guī)定總延伸力，例如Ft0.5）Fr（規(guī)定殘余延伸力，例如Fr0.2）GBT228—2002采用了國際標(biāo)準(zhǔn)的性能符號(hào)，鑒于目前相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)還不能同步修訂的狀況，為了避免出現(xiàn)混亂，建議：在過渡期內(nèi)，試驗(yàn)報(bào)告可以

11、在新的性能名稱及其符號(hào)之后的括號(hào)內(nèi)定出舊符號(hào)，例如：上屈服強(qiáng)度ReH（σsU），下屈服強(qiáng)度ReL（σsL），抗拉強(qiáng)度Rm（σb），規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2（σp0.2），斷后伸長率A（δ5），斷面收縮率Z（Ψ），等。7單位單位標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定采用的單位是國際單位制單位（SI單位）。應(yīng)力單位Nmm2和Mpa，都是國際單位制的倍數(shù)單位，兩者都是我國規(guī)定的法定計(jì)量單位，標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)力單位采用了Nmm2，而1Nmm2=1Mpa，如果報(bào)告中使用了應(yīng)力

12、單位Mpa，不認(rèn)為是錯(cuò)誤。但從標(biāo)準(zhǔn)的歸一化意義上來說，應(yīng)力單位應(yīng)采用Nmm2。8試樣試樣81取樣的部位、方向和數(shù)量取樣的部位、方向和數(shù)量樣坯的切取部位、方向和數(shù)量應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或GBT2975—1998或協(xié)議的規(guī)定。對于鋼產(chǎn)品，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取樣坯，取樣時(shí)，應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯及試樣作出標(biāo)記，以保證始終能識(shí)別取樣的位置和方向。切取樣坯時(shí)應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響拉伸力學(xué)性能，應(yīng)留有足夠的機(jī)加工余量。取樣方法參見G