印 染 廢 水 處 理

1、印染廢水處理印染廢水處理一概況一概況隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的印染業(yè)也進(jìn)入了高速發(fā)展期，設(shè)備和技術(shù)水平明顯提升，生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新?lián)Q代，印染企業(yè)尤其是民營(yíng)印染企業(yè)發(fā)展十分迅速。但是，印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的“三廢”，尤其是廢水治理不當(dāng)將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染；另一方面，隨著印染工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，印染水質(zhì)也發(fā)生了變化，廢水的處理難度也隨之加大，我們必須不斷創(chuàng)新、改進(jìn)和提高治理工藝水平，選擇適用的工藝路線(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)印染廢

2、水每天排放量為300～400萬(wàn)m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，屬較難處理的工業(yè)廢水之一。二.國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為

3、了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。由于印染企業(yè)生產(chǎn)品種的多樣性及生產(chǎn)工藝的多樣性及其特點(diǎn)，因而處理含染料的廢水是一件困難的事需要特別的工藝技術(shù)[1]。目前，含有機(jī)染料廢水的處理方法較多，物理法、化學(xué)法、生物法及其聯(lián)用方法等都在印染廢水處理過(guò)程中使用。1.物理法物理處理方法包括吸附法和膜分離法等。

4、吸附法適用低濃度印染廢水的深度處理，具有費(fèi)用低、脫色效果較好的特點(diǎn)。因此應(yīng)用最多。近幾年，研究的重點(diǎn)主要是開(kāi)發(fā)新型吸附劑。郭向利[2]等以粘土礦物質(zhì)為原料合成了一種新型高效印染廢水脫色材料，廢水脫色率達(dá)到95%以上。馬鳳國(guó)等[3]合成CMCgCPAM吸附劑。陳曉明[4]等對(duì)天然膨潤(rùn)土進(jìn)行磁性改性，然后用于印染廢水吸附處理。Jae－Hyunbae等[5]研究了新型HDTMA膨潤(rùn)土，RamakrishnaKP等[6]研究了有機(jī)膨潤(rùn)土和泥煤對(duì)

5、染料的脫色效果.用膜過(guò)濾染料廢水已經(jīng)有不少研究報(bào)道[7]國(guó)內(nèi)用醋酸纖維素納濾膜處理染料廠(chǎng)的高鹽度、高色度廢水色度的去除率幾乎達(dá)100%COD的去除率在95%除率分別可達(dá)83.9%和76.2%再經(jīng)硫化床自然氧化和混凝沉淀處理去除懸浮物排水可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。MustafamIsik等[22]用不間斷的耗氧厭氧方法處理酸性染料廢水取得了很好的效果。由于傳統(tǒng)的生物方法對(duì)色度的去除往往不夠理想國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者致力于培育或改良高降解活性菌種用于印染廢水處

6、理產(chǎn)生了生物強(qiáng)化技術(shù)。Ceneknovotny[23]證實(shí)白粑齒菌能降解很多偶氮、蒽醌、噻嗪、三苯甲烷和酞菁染料。K.K.Deepa等[24]運(yùn)用曲霉菌來(lái)吸附處理印染廢水中的鉻。戴曉紅等[25]研究表明從印染廠(chǎng)的活性污泥中分離出的菌株B對(duì)酸性紅B具有較好脫色效果。4.印染廢水處理方法的聯(lián)用技術(shù)不同的印染廢水處理技術(shù)對(duì)不同類(lèi)型的污染物有著不同的處理效果，即使對(duì)于相同的污染物類(lèi)型的廢水，其污染物含量不同也要求使用不同的水處理技術(shù)，因此單一的

7、一種水處理技術(shù)難以將印染廢水處理徹底，往往需要采用不同的水處理技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合處理才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、達(dá)標(biāo)的目的。目前，人們已經(jīng)致力于研究印染廢水處理方法的聯(lián)用技術(shù)。其中二級(jí)技術(shù)有:符德學(xué)等[26]采用超聲波協(xié)同—鈦鐵雙極，使電極、電生氫氧自由基氧化、超聲空化、電絮凝等組合在同一反應(yīng)器內(nèi)，達(dá)到了令人滿(mǎn)意的降解效果。張艮林等[27]采用均相Fenton氧化—混凝法對(duì)印染廢水進(jìn)行了強(qiáng)化處理。結(jié)果表明，該法特別適用于處理同時(shí)含有親水性和疏水性染料

8、的印染廢水，處理后廢水的色度降到35，COD降到103mgL，去除率分別高達(dá)95%和94.3%，脫色效果顯著；三級(jí)技術(shù)有:張彥等[28]介紹混凝—ABR—活性污泥法組合工藝處理印染廢水的效果及主要設(shè)計(jì)參數(shù)。運(yùn)行結(jié)果表明CODcr、BOD5及色度的去除率分別達(dá)90%、93.4%和97.4%。何松等[29]進(jìn)行了混凝—微電解—生物法處理印染廢水的實(shí)驗(yàn)，研究表明，該聯(lián)合工藝處理印染廢水效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資少，可達(dá)到國(guó)家排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隨著人們

9、對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)要求也越來(lái)越嚴(yán)格。在實(shí)際應(yīng)用中由于印染廢水成分復(fù)雜因此在選擇處理工藝時(shí)應(yīng)先充分考慮各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)并根據(jù)實(shí)際技術(shù)水平和生產(chǎn)狀況確定最佳處理及回收方案。三.背景及意義背景及意義河北某紙業(yè)有限公司于2005年3月報(bào)批9.6萬(wàn)噸／年高強(qiáng)瓦楞紙建設(shè)項(xiàng)目，有關(guān)環(huán)保審批手續(xù)，現(xiàn)已建成并具備試生產(chǎn)條件。該項(xiàng)目建成生產(chǎn)所需原料，以50％的莜麥秸桿作原料制漿，年耗麥草87000噸，50％為美國(guó)進(jìn)品廢瓦楞紙箱及國(guó)內(nèi)回收