模具制造管理規(guī)定

1、編制審核批準模具制造管理規(guī)定模具制造管理規(guī)定受控類型副本號編號版本生效日期頁碼更改記錄修訂次實施日期頁碼對應(yīng)條款更改內(nèi)容文件更改申請?zhí)?.3.2.1模具設(shè)計人員根據(jù)已審核好的模具結(jié)構(gòu)圖，進行3D拆模，同時進行模具零部件的細化設(shè)計作業(yè)過程執(zhí)行《3D拆模及2D零件圖制作規(guī)定》。5.3.2.2模具零件圖經(jīng)設(shè)計負責人校對，主管審批后下達到模具生產(chǎn)車間相關(guān)模具制作組。5.3.3CNC刀路編程、電極設(shè)計5.3.3.1CNC編程人員根據(jù)設(shè)計人員提供的

2、3D拆模數(shù)據(jù)進行電極的設(shè)計、零件加工刀路的編制，形成CNC加工指令，作業(yè)過程執(zhí)行《CNC編程規(guī)定》。5.3.3.2CNC編程人員制作《CNC加工指示單》、電極加工圖經(jīng)CNC編程負責人校對，主管審批后下達到模具生產(chǎn)車間CNC加工組。5.4模具加工工藝的制定5.4.1模具制作負責人和工藝人員根據(jù)模具圖紙和產(chǎn)品的要求，商定并確定加工方法由工藝人員負責對模具零件如:上模仁、下模仁、鑲件、滑塊、A板、B板、推板等編制《模具零件工藝卡》，經(jīng)科長審核

3、，主管審批后下達到模具生產(chǎn)車間相關(guān)模具制作組。5.4.2編程人員出的電極圖、CNC加工刀路資料、線割加工圖和模具組長在安排工序加工中填寫的加工圖都是相關(guān)的工藝文件，加工者都要嚴格執(zhí)行、妥善保存。55BOM的建立及物料請購5.5.1模具BOM的建立5.5.1.1模具設(shè)計負責人在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成后填寫《模具物料明細表(BOM)》內(nèi)容包含模架、模仁、模具配件、電極的尺寸、規(guī)格、單位、數(shù)量，《模具物料明細表(BOM)》經(jīng)設(shè)計負責人核對，主管

4、審批后交文員錄入Erp系統(tǒng)。5.5.2模具物料請購對于模具日常生產(chǎn)活動中所新增需求的機物料及輔助生產(chǎn)用料，由車間需求人員提報，科長確認后模具廠文員填寫《物料編碼申請表》經(jīng)核準后送相關(guān)部門審批，模具文員確認Erp系統(tǒng)中已存在物料相關(guān)信息后錄入《請購單》，經(jīng)主管審核后分發(fā)采購部門。56模具材料的來料檢驗與入庫5.6.1模具檢驗員依圖紙設(shè)計要求或采購單參照相關(guān)標準對來料進行各項檢測，對于模架的驗收填寫《模架檢查表》作質(zhì)量記錄對于模芯鋼材的驗收

5、填寫《模具材料檢驗報告》作質(zhì)量記錄，檢測合格后交倉管員辦理入庫。5.6.2來料檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員填寫相應(yīng)的檢驗報告，同時檢驗員對工件進行適當標識，經(jīng)科長審核，模具主管確認并提出處置意見，通知相關(guān)部門辦理退貨或相關(guān)處理手續(xù)。57模具材料領(lǐng)料5.7.1模具材料經(jīng)檢驗合格入庫后對于新模在ERP系統(tǒng)中走工單的由模具文員錄入《模具領(lǐng)料單》，相關(guān)模具制作組人員到倉庫領(lǐng)料倉管員辦理模具材料出庫手續(xù)。5.7.2對于修模制作所需的材料領(lǐng)料由模具文