模內(nèi)涂層pimc

1、模內(nèi)涂層（PIMC）概述“PIMC”是PowderinMouldCoating英文字母縮寫。中文意思就是“模內(nèi)涂層”。模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。模內(nèi)涂層運用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開模具以后進行烤漆或

2、涂漆，稱為模外涂層。1模內(nèi)涂層和模外涂層比較●模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時，于模具內(nèi)同步形成?？梢哉谏w和彌補制品表面缺陷，涂層美觀堅實，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料，使用中無有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源?！衲Ｍ馔繉?。在模塑料經(jīng)過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨的烤漆生產(chǎn)線，上漆前必須清洗，然后經(jīng)過噴漆和固化程序。這個烤漆工序有時由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專業(yè)烤漆工廠?？酒峋€需要大量設備投資，較多人力投

3、入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對環(huán)境有害的有機氣體，必須嚴格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。2模內(nèi)涂層工藝a.操作者或機器手通過靜電噴槍將粉末噴在熱模具上。b.SMC或BMC放入或注射入模具內(nèi)。c.模具合攏模塑料液化充滿型腔。模塑料固化涂層形成這2個步驟同時完成。d.模具重新打開。e.帶涂層的制品從模具中取出，經(jīng)過檢查和修理，準備包裝和運輸。3模內(nèi)涂層厚度、操作時間等涂料粉末可

4、以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預固化，該模內(nèi)涂層工藝會增加生產(chǎn)時間。通常1平方米的涂層增加2040秒操作時間。涂層厚度0.150.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶會采用機械手噴撒粉末，在固化時間之外，該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。4模內(nèi)涂層表面特點：涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學性如