yk7236a機(jī)床操作步驟

1、簡(jiǎn)述蝸桿砂輪磨齒機(jī)操作一開機(jī)步驟：1、電箱上電，開啟油泵、分離吸霧裝置按鈕，機(jī)床加使能。2、手動(dòng)方式下將Z軸工件架往上開至中間位置，按鈕調(diào)至回參考點(diǎn)狀態(tài)，機(jī)床回參考點(diǎn)，按鈕調(diào)至回初始位置狀態(tài)，機(jī)床回初始位置。二調(diào)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：A修砂輪1、根據(jù)加工的齒輪模數(shù)更換相應(yīng)模數(shù)的砂輪和金剛滾輪，裝砂輪前做好靜平衡，搭好相應(yīng)的模數(shù)掛輪，掛輪不能松動(dòng)，要有適當(dāng)?shù)拈g隙，間隙約為0.1mm。金剛滾輪端面跳動(dòng)不超過(guò)0.01毫米。2、編輯齒輪參數(shù)和修整參數(shù)

2、。數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù)里先將U軸坐標(biāo)設(shè)為20毫米，可以確保金鋼滾輪不會(huì)碰上新砂輪。3、將砂輪架側(cè)面手柄扳至齒形修整，機(jī)床面板按鈕調(diào)至齒形修整狀態(tài)，選上U軸，啟動(dòng)按鍵。4、當(dāng)修整托板處于砂輪中部時(shí)，用手輪暫停托板移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整左右金剛滾輪小托板的手柄和U軸位置，使左右金剛滾輪能均勻的全部接觸到砂輪的兩個(gè)面，使金剛塊剛好接觸到砂輪頂部，然后只調(diào)整U軸將滾輪推出砂輪槽，空走一行程，確保砂輪和模數(shù)掛輪正確后，調(diào)整U軸在托板輪起始位進(jìn)行加工，然后測(cè)量，檢

3、測(cè)合格后測(cè)量剩余余量，按剩余量編輯新的加工程序，老的砂輪起始位減去老加工程序的總進(jìn)刀量為新的砂輪起始位。然后加工工件到尺寸。2、換新的毛胚工件對(duì)刀，對(duì)好起始位后確定，砂輪退多少量，把退的量加進(jìn)最后一次到尺寸的加工程序當(dāng)中去，編寫總加工程序，毛胚一次到尺寸。三、齒向的調(diào)整：1、齒向的角度調(diào)整，左右面平行傾斜是通過(guò)改變面板齒輪參數(shù)中的螺旋角大小來(lái)調(diào)整或者調(diào)整尾架側(cè)面的斜鐵。左右面喇叭口傾斜通過(guò)調(diào)整尾架正面斜鐵調(diào)整或采用錐度修形。左右面不規(guī)則

4、傾斜需要檢查芯軸中心孔、清洗夾頭及其精度、降低加工速度、減小進(jìn)刀量。2、齒向形狀的調(diào)整，齒向形狀的控制主要通過(guò)調(diào)整安裝角度、工件架行程的出頭量、合理的磨削程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。四、齒形的調(diào)整：1、齒形的角度調(diào)整通過(guò)加大或減小金剛滾輪電機(jī)的14mm的尺寸，左面齒形調(diào)右邊金剛滾輪，右邊齒向調(diào)左邊滾輪，壓力角大減小14mm尺寸，反之減小。2齒形的形狀影響的因素主要有a、砂輪主軸的精度走失，砂輪不平衡，法蘭接觸不好或沒(méi)裝緊，砂輪材料不適合加工這種材料的工