mg300(250)700(600)-wd型無鏈電牽引采煤機

1、MG300(250)700(600)WD型無鏈電牽引采煤機型無鏈電牽引采煤機采煤機第一章總體一、型號的組成及代表意義MG300700WDMG：采煤機代號，M采煤機；G滾筒式300：截割電機功率（KW）：分割符號，代表多電機橫向布置方式700：裝機總功率（KW）：分割符號WD：無鏈電牽引二、技術(shù)特征1、適應煤層采高范圍（m）：1.63.6煤層傾角（）：≤35煤質(zhì)硬度：中硬或中硬以上2、總體機面高度（mm）：1230機身厚度（mm）：580

2、過煤高度（mm）：460截深（mm）：630；800配套滾筒直徑與對應臥底量、最大采高和最佳采高范圍見表1表1滾筒直徑（mm）臥底量（mm）最大采高（mm）最佳采高范圍（m）ψ140020531001.92.6ψ150025531502.02.7ψ170035532502.12.8搖臂擺動中心距（mm）：7300行走輪中心距（mm）：57403、截割部搖臂結(jié)構(gòu)形式：整體，彎搖臂搖臂長度（mm）：2030搖臂擺角（）：上擺41.2、下擺1

3、6.5截割功率（KW）：2300、2250滾筒轉(zhuǎn)速（rmin）：31.4、36、41截割電機電機型號：YBCS300W、YBCS250額定功率（KW）：300（250）額定電壓（V）：1140、3300ψ1.4、ψ1.6、ψ1.8、ψ2.0內(nèi)選取，滾筒截深可采用630mm或800mm，輸出速度可根據(jù)不同直徑滾筒的線速度要求和煤質(zhì)硬度在三檔速度內(nèi)選取。二、截割機構(gòu)的傳動系統(tǒng)截割電機的出軸是帶有內(nèi)花鍵的空心軸，通過兩端均為漸開線花鍵的細長扭

4、矩軸與截—軸齒輪相連，電機輸出扭矩通過，齒輪傳動到行星機構(gòu)，最后由行星機構(gòu)的行星架輸出，將動力傳給截割滾筒。左、右截割機構(gòu)傳動方式相同，傳動元件通用。三、截割部減速箱截割部減速箱由截割部殼體、軸組、行星機構(gòu)、內(nèi)外噴霧裝置等組成。截割部殼體采用整體鑄造搖臂結(jié)構(gòu)，過煤空間大，裝煤效果好，搖臂外殼有一焊接冷卻水套，水套下面裝有五只噴嘴，用于整體的外噴霧。截割機構(gòu)的離合器，安裝在截割電機尾部，主要有手柄、手柄座、軸承、離合器、推桿、距離套等組成

5、。其中細長扭矩軸（離合器軸）為一關(guān)鍵部件，其一端通過漸開線花鍵同電機轉(zhuǎn)子相連，另一端通過漸開線花鍵與軸齒輪內(nèi)花鍵相連。并通過軸承、螺母等與拉桿相連，當該軸在手柄與拉桿的作用下外拉時，同截—軸齒輪脫離。四、截割滾筒截割滾筒擔負著落煤、裝煤作用。主要由滾筒筒體、截齒、齒座和噴嘴等組成。滾筒與搖臂行星機構(gòu)出軸采用方形連接套聯(lián)接。聯(lián)接可靠，拆裝方便。滾筒筒體采用焊接結(jié)構(gòu)，三頭螺旋葉片。上設有噴霧水道和噴嘴。壓力水從噴嘴霧狀噴出，直接噴向齒尖，以

6、達到降低煤塵和稀釋瓦斯的目的。為延長螺旋葉片的使用壽命，在其出煤口處采用耐磨材料噴焊處理。為適應大牽引速度要求，采用新型大截齒以及與之相配套的大齒座和彈性固定元件，左、右滾筒的螺旋葉片旋向相反，以配左、右搖臂不同旋向。第三章牽引機構(gòu)一、牽引機構(gòu)牽引機構(gòu)包括牽引減速箱和行走箱兩大部分組成。牽引減速箱內(nèi)有三級直齒傳動和一級行星傳動。行走箱內(nèi)有驅(qū)動輪、行走輪和導向滑靴。牽引電機輸出的動力經(jīng)減速后，傳動行走箱的行走輪，與刮板輸送機銷軌相嚙合，使

7、采煤機行走。導向滑靴通過銷軌對采煤機進行導向，保證行走輪與銷軌正常嚙合。二、牽引機構(gòu)傳動系統(tǒng)牽引電機出軸花鍵與牽一軸齒輪相連，將電機輸出轉(zhuǎn)矩通過齒輪Z2、Z3、Z4、Z5、Z6傳給行星機構(gòu)，經(jīng)行星減速，最后由行星架輸出，傳給行走箱內(nèi)的驅(qū)動輪Z11，驅(qū)動輪Z11與行走輪Z12相嚙合，再由行走輪Z12與工作面刮板輸送機上的銷軌嚙合，使采煤機來回行走。齒輪Z2還與Z13嚙合，Z13出軸通過花鍵與液壓制動器相連，實現(xiàn)牽引機機構(gòu)的制動。三、液壓制