版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、1課題3:輪廓銑削加工3.3輪廓銑削常用編程指令3刀具半徑補(bǔ)償指令1)刀具半徑補(bǔ)償功能在編制數(shù)控銑床輪廓銑削加工程序時(shí),為了編程方便,通常將數(shù)控刀具假想成一個(gè)點(diǎn)(刀位點(diǎn)),認(rèn)為刀位點(diǎn)與編程軌跡重合。但實(shí)際上由于刀具存在一定的直徑,使刀具中心軌跡與零件輪廓不重合,如圖516所示。這樣,編程時(shí)就必須依據(jù)刀具半徑和零件輪廓計(jì)算刀具中心軌跡,再依據(jù)刀具中心軌跡完成編程,但如果人工完成這些計(jì)算將給手工編程帶來很多的不便,甚至當(dāng)計(jì)算量較大時(shí),也容易
2、產(chǎn)生計(jì)算錯(cuò)誤。為了解決這個(gè)加工與編程之間的矛盾,數(shù)控系統(tǒng)為我們提供了刀具半徑補(bǔ)償功能。數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能就是將計(jì)算刀具中心軌跡的過程交由數(shù)控系統(tǒng)完成,編程員假設(shè)刀具半徑為零,直接根據(jù)零件的輪廓形狀進(jìn)行編程,而實(shí)際的刀具半徑則存放在一個(gè)刀具半徑偏置寄存器中。在加工過程中,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件程序和刀具半徑自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,完成對(duì)零件的加工。圖516刀具半徑補(bǔ)償2)刀位點(diǎn)刀位點(diǎn)是代表刀具的基準(zhǔn)點(diǎn),也是對(duì)刀時(shí)的注視點(diǎn),一般是刀具上的一
3、點(diǎn)。常用刀具的刀位點(diǎn)如圖517所示。圖517刀位點(diǎn)3)刀具半徑補(bǔ)償指令(1)刀具半徑補(bǔ)償指令格式①建立刀具半徑補(bǔ)償指令格式指令格式:3圖519刀具半徑補(bǔ)償過程【例54】使用刀具半徑補(bǔ)償功能完成如圖519所示輪廓加工的編程。參考程序如下:O5001N10G90G54G00X0Y0M03S500F50N20G00Z50.0安全高度N30Z10參考高度N40G41X20Y10D01F50建立刀具半徑補(bǔ)償N50G01Z10下刀N60Y50N70
4、X50N80Y20N90X10N100G00Z50抬刀到安全高度N110G40X0Y0M05取消刀具半徑補(bǔ)償N120M30程序結(jié)束(3)使用刀具補(bǔ)償?shù)淖⒁馐马?xiàng)在數(shù)控銑床上使用刀具補(bǔ)償時(shí),必須特別注意其執(zhí)行過程的原則,否則往往容易引起加工失誤甚至報(bào)警,使系統(tǒng)停止運(yùn)行或刀具半徑補(bǔ)償失效等。①刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消只能G01、GOO來實(shí)現(xiàn),不得用G02和G03。②建立和取消刀具半徑補(bǔ)償時(shí),刀具必須在所補(bǔ)償?shù)钠矫鎯?nèi)移動(dòng),且移動(dòng)距離應(yīng)大于刀具補(bǔ)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論