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文檔簡介
1、快速成型技術(shù)與三維打印技術(shù)的區(qū)別快速成型技術(shù)(rapidprototyping,簡稱RP)又稱快速原型制造技術(shù),是近年來發(fā)展起來的一種先進制造技術(shù)??焖俪尚图夹g(shù)20世紀80年代起源于美國,很快發(fā)展到日本和歐洲,是近年來制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。快速成型是一種基于離散堆積成型思想的數(shù)字化成型技術(shù);是CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)以及材料科學與工程的技術(shù)集成。它可以自動、快速地將設計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型或直接制造零部件,從而可對
2、產(chǎn)品設計進行快速評價、修改,以響應市場需求,提高企業(yè)的競爭能力。RP將CAD、CAM、CNC、精密伺服驅(qū)動、光電子和新材料等先進技術(shù)集于一體,依據(jù)由CAD構(gòu)造的產(chǎn)品三維模型,對其進行分層切片,得到各層截面的輪廓。按照這些輪廓,激光束選擇性地噴射,固化一層層液態(tài)樹脂(或切割一層層的紙,或燒結(jié)一層層的粉末材料),或噴射源選擇性地噴射一層層的粘結(jié)劑或熱熔材料等,形成各截面,逐步疊加成三維產(chǎn)品。它將一個復雜的三維加工簡化成一系列二維加工的組合.
3、快速原型技術(shù)突破了“毛坯→切削加工→成品”的傳統(tǒng)的零件加工模式,開創(chuàng)了不用刀具制作零件的先河,是一種前所未有的薄層迭加的加工方法。與傳統(tǒng)的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下優(yōu)點:(1)可迅速制造出自由曲面和更為復雜形態(tài)的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,大大降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和開發(fā)周期。(2)屬非接觸加工,不需要機床切削加工所必需的刀具和夾具,無刀具磨損和切削力影響。(3)無振動、噪聲和切削廢料。(4)可實現(xiàn)夜間完全自動化
4、生產(chǎn)。(5)加工效率高,能快速制作出產(chǎn)品實體模型及模具。RPM技術(shù)的具體工藝不下30余種,最為成熟的以下四種:1立體印刷(SLA-StereolithgraphyApparatus)將激光聚焦到液態(tài)固化液態(tài)材料(如光固化樹脂)表面,令其有規(guī)律地固化,由占到線,到面,完成一個層面的建造;而后升降平臺,移動一個層片厚度的距離,重新覆蓋一層液態(tài)材料,再建造一個層,由此層層迭加,成為一個三維實件(如圖1所示)。激光立體造型制造精度目前可達0.1
5、mm主要用作為產(chǎn)品提供樣品和實驗模型。此外,日本帝人制機開發(fā)的SOLIFM可直接制作注射成型模具和真空注塑模具。對于由粉末鋪成的很好密密實度和平整度的層面,有選擇地直或間接粉末熔化或粘接,形成一個層面,鋪粉壓實,再熔結(jié)或接成另一個層面,并與原層面熔結(jié)或粘接,哪此層層迭加為一個三維實體(如圖3所示)。FDM技術(shù)的最大特點是速度快(一般模型僅需幾小時即可成型)、無污染,在原型開發(fā)和精鑄蠟模等方面得到廣泛應用。4熔融沉積成形(熔融沉積成形(F
6、DMFDM,F(xiàn)usedFusedDepositionDepositionModelingModeling)將熱熔性材料(ABS、尼龍或蠟)通過加熱器熔化,擠壓噴出并堆積一個層面,然后將第二個層面用同樣的方法建造出,并與前一個層面熔結(jié)在一起,如此層層堆積面獲得一個三維實體(如圖4所示)。SLS技術(shù)造型速度快(一般制品,僅需1天~2天即可完成)、造型精度高(每層粉末最小厚度約0.07mm激光動態(tài)精度可達0.09mm并具有自動激光補償功能)、
7、原型強度高(聚碳酸脂其彎曲強度可達34.5MPa尼龍可達55MPa),因此,可用原型進行功能試驗和裝配模擬,以獲取最佳曲面和觀察配合狀況。三維打印技術(shù),也稱三維打印機(3DPrinter,簡稱3DP)是快速成型(RapidPrototypingRP)的一種工藝,采用層層堆積的方式分層制作出三維模型,其運行過程類似于傳統(tǒng)打印機,只不過傳統(tǒng)打印機是把墨水打印到紙質(zhì)上形成二維的平面圖紙,而三維打印機是把液態(tài)光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等
8、材料通過噴射粘結(jié)劑或擠出等方式實現(xiàn)層層堆積疊加形成三維實體。這種技術(shù)不需要激光,制造和使用成本較低。三維打印技術(shù)其實并不是一項全新的技術(shù),它從發(fā)明到現(xiàn)在已有25年。不過,三維打印技術(shù)以前主要是用來制造一些比較小型的東西。時至今日,一些大型制造商已經(jīng)開始準備將其用來制造更大的物件。一些三維打印設備的制造商也認為隨著這種技術(shù)的成熟,將來一些汽車零部件的庫存只需要保留電子文檔,而無需制造出來存在倉庫。一旦有需要,直接打印即可。據(jù)說目前三維打印
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