離心沉降設(shè)備

1、何桂春編寫部分4.4離心沉降設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能離心沉降是以固體和液體間的密度差為基礎(chǔ)的，即在二者有密度差點(diǎn)固液懸浮液，在離心力場(chǎng)中受到離心力的作用，當(dāng)顆粒密度大于液體密度時(shí)，離心力使其沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)顆粒密度小于液體密度時(shí)，在離心力作用下，液體迫使固體顆粒沿徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。因此，離心沉降可視為較細(xì)顆粒重力沉降的延伸，并且能夠分離通常在重力場(chǎng)中穩(wěn)定的乳狀液，這一分離過程可視為最離心力場(chǎng)作用下懸浮液中固體顆粒的自由沉降過程。離心沉降通常有3個(gè)

2、過程：（1）固體的沉降；（2）沉渣的壓縮；（3）從沉渣孔隙中部分清除液體。離心沉降分離過程一般是在無孔的轉(zhuǎn)鼓裝置中進(jìn)行，用無孔轉(zhuǎn)鼓所產(chǎn)生的離心力來分離懸浮液或礦漿。離心分離設(shè)備中工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用，其形式很多，可按工作目的、操作方法、結(jié)構(gòu)型式、離心力強(qiáng)度及卸料方式等分類。如按器身轉(zhuǎn)動(dòng)與否，離心沉降設(shè)備可分為器身固定的與器身旋轉(zhuǎn)的兩類，前者如水流旋流器，懸浮液在固定的器身內(nèi)旋轉(zhuǎn)；后者如各種沉降離心機(jī)，旋轉(zhuǎn)的器身帶動(dòng)懸浮液作回旋運(yùn)動(dòng)。工業(yè)

3、離心沉降設(shè)備又可按轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)和卸渣方式分為五種主要類型：（1）管式離心分離機(jī)——間歇操作、人工卸料；（2）室式離心分離機(jī)——間歇操作、人工卸料；（3）無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)——半連續(xù)操作，間歇卸料（常為自動(dòng)卸料）；（4）螺旋卸料離心機(jī)——連續(xù)操作，連續(xù)卸料；（5）盤式（碟式）分離機(jī)，又分為：1）固體保留形——間歇操作，人工卸料；2）固體拋出形（環(huán)閥排渣形）——斷續(xù)操作、間歇卸料；3）噴嘴形——連續(xù)操作，連續(xù)卸料。沉降離心機(jī)的器身（轉(zhuǎn)鼓）作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

4、，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)內(nèi)的待分離物料一起旋轉(zhuǎn)。由于機(jī)內(nèi)的物料層中無顯著的剪切作用，因此沉降離心機(jī)很適合于分離作業(yè)，也常用于分級(jí)過程。沉降離心機(jī)分離出的固體含濕量較高，尤其對(duì)于無孔轉(zhuǎn)鼓沉降離心機(jī)和螺旋卸料沉降離心機(jī)更是如此。但一般情況下，其分離效0.01～100?m，固體密度差大于0.01gcm3，體積濃度小于1%的難分離懸浮液或乳濁液，常用于油水、細(xì)菌、微生物、蛋白質(zhì)的分離及香精油、硝酸纖維素的澄清作業(yè)。4.4.2室式離心分離機(jī)室式離心機(jī)的構(gòu)造如

5、圖529所示。圖529多室型離心機(jī)的構(gòu)造室式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有若干個(gè)同心圓筒組成若干個(gè)同心環(huán)狀分離室，各分離室的流道串聯(lián)。懸浮液自中心進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的第一分離室中，由內(nèi)向外依次流經(jīng)各分離室。受逐漸增大的離心力作用，懸浮液中的粗顆粒沉降到靠?jī)?nèi)的分離室壁上，細(xì)顆粒則沉降到靠外的室壁上，澄清的分離液經(jīng)溢流口或由向心泵排出。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，當(dāng)分離液澄清度達(dá)不到要求時(shí)，需停機(jī)清理沉渣。這種分離機(jī)一般有3～7個(gè)分離室，分離因數(shù)為2000～8000，