電感元件

1、電感元件的分類概述：凡是能產(chǎn)生電感作用的原件統(tǒng)稱為電感原件，常用的電感元件有固定電感器、阻流圈、電視機行線性線圈、行振蕩線圈、偏轉(zhuǎn)線圈，錄音機上的磁頭、延遲線等。1固定電感器:一般采用帶引線的軟磁工字磁芯，電感可做在1022000uh之間，Q值控制在40左右。2阻流圈：他是具有一定電感的線圈，其用途是為了防止某些頻率的高頻電流通過，如整流電路的濾波阻流圈、電視上的行阻流圈等。3行線性線圈：用于和偏轉(zhuǎn)線圈串聯(lián)，調(diào)節(jié)行線性。由工字磁芯線圈和

2、恒磁塊組成，一般彩電用直流電流1.5A電感116194uh頻率：2.52MHZ4行振蕩線圈：由骨架，線圈，調(diào)節(jié)桿，螺紋磁芯組成。一般電感為5mh調(diào)節(jié)量大于10mh.電感線圈的品質(zhì)因數(shù)和固有電容(1)電感量及精度線圈電感量的大小，主要決定于線圈的直徑、匝數(shù)及有無鐵芯等。電感線圈的用途不同，所需的電感量也不同。例如，在高頻電路中，線圈的電感量一般為0.1uH—100Ho電感量的精度，即實際電感量與要求電感量間的誤差，對它的要求視用途而定。對

3、振蕩線圈要求較高，為o2o5％。對耦合線圈和高頻扼流圈要求較低，允許10—15％。對于某些要求電感量精度很高的場合，一般只能在繞制后用儀器測試，通過調(diào)節(jié)靠近邊沿的線匝間距離或線圈中的磁芯位置來實現(xiàn)。(2)線圈的品質(zhì)因數(shù)品質(zhì)因數(shù)Q用來表示線圈損耗的大小，高頻線圈通常為50—300。對調(diào)諧回路線圈的Q值要求較高，用高Q值的線圈與電容組成的諧振電路有更好的諧振特性；用低Q值線圈與電容組成的諧振電路，其諧振特性不明顯。對耦合線圈，要求可低一些，

4、對高頻扼流圈和低頻扼流圈，則無要求。Q值的大小，影響回路的選擇性、效率、濾波特性以及頻率的穩(wěn)定性。一般均希望Q值大，但提高線圈的Q值并不是一件容易的事，因此應(yīng)根據(jù)實際使用場合、對線圈Q值提出適當(dāng)?shù)囊?。線圈的品質(zhì)因數(shù)為：Q=ωLR式中：ω——工作角頻；L——線圈的電感量；R——線圈的總損耗電阻線圈的總損耗電阻，它是由直流電阻、高頻電阻(由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)引起)介質(zhì)損耗等所組成?！盀榱颂岣呔€圈的品質(zhì)因數(shù)Q，可以采用鍍銀銅線，以減小高頻電

5、阻；用多股的絕緣線代替具有同樣總裁面的單股線，以減少集膚效應(yīng)；采用介質(zhì)損耗小的高頻瓷為骨架，以減小介質(zhì)損耗。采用磁芯雖增加了磁芯損耗，但可以大大減小線圈匝數(shù)，從而減小導(dǎo)線直流電阻，對提高線圈Q值有利。(3)固有電容線圈繞組的匝與匝之間存在著分布電容，多層繞組層與層之間，也都存在著分布電容。這些分布電容可以等效成一個與線圈并聯(lián)的電容Co。這個電容的存在，使線圈的工作頻率受到限制，Q值也下降。圖示的等效電路，實際為一由L、R、和Co組成的并

6、聯(lián)諧振電路，其諧振頻率稱為線圈的固有頻率。為了保證線圈有效電感量的穩(wěn)定，使用電感線圈時，都使其工作頻率遠低于線圈的固有頻率。為了減小線圈的固有電容，可以減少線圈骨架的直徑，用細導(dǎo)線繞制線圈，或采用間繞法、蜂房式繞法。(4)線圈的穩(wěn)定性電感量相對于溫度的穩(wěn)定性，用電感的溫度系數(shù)αL表示對于經(jīng)過溫度循環(huán)變化后，電感量不再能恢復(fù)到原來值的這種不可逆變化，用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示溫度對電感量的影響，主要是因為導(dǎo)線受熱膨脹，使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起

7、的。減小這一影響的方法可采用熱法(繞制時將導(dǎo)線加熱，冷卻后導(dǎo)線收縮，以保證導(dǎo)線緊緊貼合在骨架上)溫度增大時，線圈的固有電容和漏電損耗增加，也會降低線圈的穩(wěn)定性。改進的方法是，將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹脂密封，浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大，其線匝間的分布電容增大。同時，還引入介質(zhì)損耗，影響Q值。(5)額定電流主要是對高頻扼流團和大功率的諧振線圈電感器、變壓器檢測方法與經(jīng)驗1、色碼電感器的的檢測將萬用表置于R＆#2151擋，紅

8、、黑表筆各接色碼電感器的任一引出端，此時指針應(yīng)向右擺動。根據(jù)測出的電阻值大小，可具體分下述三種情況進行鑒別：A、被測色碼電感器電阻值為零，其內(nèi)部有短路性故障。B、被測色碼電感器直流電阻值的大小與繞制電感器線圈所用的漆包線徑、繞制圈數(shù)有直接關(guān)系，只要能測出電阻值，則可認為被測色碼電感器是正常的。2、中周變壓器的檢測A、將萬用表撥至R＆#2151擋，按照中周變壓器的各繞組引腳排列規(guī)律，逐一檢查各繞組的通斷情況，進而判斷其是否正常。B

9、、檢測絕緣性能將萬用表置于R＆#21510k擋，做如下幾種狀態(tài)測試：(1)初級繞組與次級繞組之間的電阻值；(2)初級繞組與外殼之間的電阻值；(3)次級繞組與外殼之間的電阻值。上述測試結(jié)果分出現(xiàn)三種情況：(1)阻值為無窮大：正常；(2)阻值為零：有短路性故障；(3)阻值小于無窮大，但大于零：有漏電性故障。3、電源變壓器的檢測A、通過觀察變壓器的外貌來檢查其是否有明顯異?，F(xiàn)象。如線圈引線是否斷裂，脫焊，μe=Lμ0N2LeAe式中L為

10、裝有磁芯的線圈的電感量(H)N為線圈匝數(shù)Le為有效磁路長度(m)Ae為有效截面積(m^2)3.飽和磁通密度Bs(T)：磁化到飽和狀態(tài)的磁通密度。見圖1。4.剩余磁通密度Br(T)從飽和狀態(tài)去除磁場后，剩余的磁通密度。見圖1。5.矯頑力He(Am)從飽和狀態(tài)去除磁場后，磁芯繼續(xù)被反向磁場磁化，直至磁通密度減為零，此時的磁場強稱為矯頑力。6.損耗因素tanδ根據(jù)因數(shù)是磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗三者之和tanδ=tanδhtanδetanδ

11、r式中tanδh為磁滯損耗因數(shù)tanδe為渦流損耗因數(shù)tanδr為剩余損耗因數(shù)7.相對損耗因數(shù)tanδu相對損耗因數(shù)是損耗因數(shù)與磁導(dǎo)率之比：tanδui（適用于材料）tanδue（適用于磁路中含有氣隙的磁芯）8.品質(zhì)因數(shù)Q品質(zhì)因數(shù)為損耗因數(shù)的倒數(shù)：Q=1tanδ9.溫度因數(shù)αu(1K)溫度系數(shù)為溫度在T1和T2范圍內(nèi)變化時，每變化1K相應(yīng)的磁導(dǎo)率的相對變化量：αu=U2U1U11T2T1(T2T1)式中U1為溫度為T1時的磁導(dǎo)率U2為溫

12、度為T2時的磁導(dǎo)率10.相對溫度系數(shù)αur(1K)溫度系數(shù)和磁導(dǎo)率之比，即αur=U2U1(U2)^21T2T1(T2T1)11.居里溫度Tc(℃)在該溫度下材料由鐵磁性（或亞鐵磁性）轉(zhuǎn)變順磁性。見圖2。12.減落因數(shù)DF：在恒溫下，完全退磁的磁芯的磁導(dǎo)率隨時間的衰減變化，即DF=U1U2logT2T11(U1)^2(T2T1)式中U1為退磁后T1分鐘的磁導(dǎo)率U2為退磁后T2分鐘的磁導(dǎo)率13.電阻率ρ(Ωm)具有單位截面積和單位長度的磁

13、性材料的電阻。14.密度d(kgm3)單位體積材料的重量，即d=WV式中W為磁芯的重量(kg)V為磁芯的體積(m3)15.功率損耗Pc(KWm3、WKG)磁芯在高磁場密度下的單位體積損耗或單位重量損耗。該磁通密度可表示為Bm=E4.44fNAe式中E為施加在線圈上的電壓有效值(V)Bm為磁通密度的峰值（T）f為頻率(Hz)N為線圈匝數(shù)Ae為有效截面積(m2)目前。功率損耗的常用測量方法包括乘積電壓表法和波形記憶法。16.電感因數(shù)AL(n

14、HN2)電感因數(shù)定義為具有一定形狀和尺寸的磁芯上每一匝線圈產(chǎn)生的電感量，即AL=LN^2式中L為裝有磁芯的線圈的電感量(H)N為線圈匝數(shù)。電感的檢驗普通電感的檢驗（如：工字電感、色環(huán)電感）只需檢驗其電感量和電流量即可，如果公司對電感的檢驗有更高的要求，請參閱以下幾個國標GBT85541998電子和通信設(shè)備用變壓器和電感器測量方法及試驗程序GBT96231988通信用電感器和變壓器磁芯第一部分:總規(guī)范(可供認證用)GBT165121996