特種加工

1、淺談電火花成型機(jī)床加工淺談電火花成型機(jī)床加工摘要：進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)像計算機(jī)、微電子和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使得電火花加工技術(shù)得到了飛速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛。在研究了電火花成型機(jī)床的關(guān)鍵組成部件、電火花加工技術(shù)基本原理以及與普通切削加工技術(shù)區(qū)別基礎(chǔ)上，探討有關(guān)電火花成型機(jī)床加工技術(shù)方面的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。關(guān)鍵字：電火花成型機(jī)床加工發(fā)展現(xiàn)狀應(yīng)用對策分析Discussiononelectricsparkfmingmac

2、hineAbstract:sincethebeginningofthetwentyfirstCenturyalongwiththemodernsciencetechnologysuchascomputermicroelectronicsthedevelopmentofautomaticcontroltechnologytheelectricsparkmachiningtechnologyhasbeenrapiddevelopmentit

3、sapplicationismeextensive.Onthestudyoftheelectricsparkfmingmachinetoolsakeycomponentofelectricsparkmachiningtechnologybasicprinciplegeneralmachiningtechnologybasedondifferenceelectricsparkmachinemachiningtechnologydevelo

4、pmentstatustrends.Keywds:electricsparkfmingmachinetooldevelopmentsituationapplicationcountermeasureanalysis一、引言電火花成型機(jī)床加工，屬電加工范疇，是前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。在控制系統(tǒng)方面從最初簡單地保

5、持放電間隙，控制工具電極的進(jìn)退，逐步發(fā)展到利用微型計算機(jī)，對電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時控制。二、電火花成型機(jī)床加工的工作原理。電火花成型加工（ElectricalDisgeMachining）是使浸在工作液中的工件和工具間形成脈沖火花時產(chǎn)生的電蝕作用腐蝕導(dǎo)電材料從而達(dá)到形狀要求的加工方法，又稱為放電加工。數(shù)控電火花成型機(jī)加工是一種電、熱能加工方法，是利用工具電極和工件間火花放電時，瞬時產(chǎn)生的高溫使電極表面的局部金屬腐蝕去除而對工

6、件進(jìn)行加工。加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，兩極間充滿一定絕緣的液體（工作液）；放電間隙自動調(diào)節(jié)裝置使工具電極和工件間保持一個合理的放電間隙。加在兩極上的脈沖電壓在間隙最小處或絕緣強(qiáng)度最低處出穿工作液，并產(chǎn)生火花放電，瞬時產(chǎn)生的高溫足以使工件表面的金屬局部熔化、汽化而被蝕除，在工件表面上形成微小凹坑。脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過一段時間間隔，工作液恢復(fù)絕緣，第二個脈沖電壓又加在兩極上重復(fù)上述技術(shù)在電火花成形機(jī)床上的應(yīng)用，可根據(jù)實際需

7、要調(diào)整脈沖參數(shù)，可在同一機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工，可以用簡單的電極加工出形狀復(fù)雜的零件。三、電火花成型機(jī)床加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展電加工新技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中特別是在模具制造工業(yè)宇航兵器工業(yè)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著改革開放的深化我國電加工取得了很大的進(jìn)步電加工理論水平、應(yīng)用工藝技術(shù)、機(jī)床制造、電加工科技隊伍等諸方面在世界上已占有一定優(yōu)勢成為我國現(xiàn)代建設(shè)中不可缺少的重要技術(shù)領(lǐng)域之一。當(dāng)前世界電加工技術(shù)正向高精密、低粗糙度鏡面加工、

8、高速度、電極低損耗、高自動化及性能更完善等方面發(fā)展影響電火花加工精度和表面質(zhì)量的主要因素是機(jī)床本身的誤差、工件和電極的定位、安裝誤差，放電間隙和脈沖能量的大小及其一致性、電極的損耗和表面粗糙度、工件材料的硬度、熔點(diǎn)等。爭對以上影響因素，多少年來國內(nèi)外工作者一直在努力從各方面完善電火花成型機(jī)床，以適應(yīng)市場需求。尤其進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)像計算機(jī)、微電子和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使得電火花加工技術(shù)得到了飛速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也更加

9、廣泛。比如在汽車制造領(lǐng)域用于生產(chǎn)復(fù)雜的汽車零件和用于加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具；航空航天領(lǐng)域制作復(fù)雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件；醫(yī)學(xué)領(lǐng)域制作不銹鋼、鈦或常規(guī)材料制成的人體植入物和醫(yī)療器械；電子和機(jī)電一體化行業(yè)用于加工批量生產(chǎn)塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的模具、高品質(zhì)電器的底盤部件和元件；還有能源行業(yè)、日用品行業(yè)等。目前，在電火花成形加工原理研究方面，由于加工過程中材料的蝕除、拋出比較復(fù)雜，所以對這一機(jī)

10、理的認(rèn)識還在進(jìn)一步深化中。在加工工藝技術(shù)研究領(lǐng)域，其方向主要集中在以下幾個方面：（1）高效、高精密電火花加工技術(shù)（鏡面加工技術(shù)），通過改變放電狀態(tài)，即在工作液中添加一定濃度的導(dǎo)電性硅、鋁等微細(xì)粉末，顯著降低較大加工表面的粗糙度，使表面性能得到改善，省去后續(xù)拋光工序，降低產(chǎn)品的加工時間，提高效率。日本沙迪克公司生產(chǎn)的PGM65高速鏡面電火花成形機(jī)床可以加工出最大表面粗糙度Ra1.8μm，表面變質(zhì)層小于4μm的發(fā)動機(jī)箱蓋的壓鑄模具。北京市電