復合硅酸鹽水泥

1、復合硅酸鹽水泥（代替復合硅酸鹽水泥（代替GBT125981991GBT125981991）復合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質量百分比應大于20％，不超過50％。目錄一、主題內容與適用范圍二、引用標準三、定義四、標號五、技術要求六、試驗方法七、檢驗規(guī)則八、包裝、標志、運輸與貯存其它一、主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了

2、復合硅酸鹽水泥的組成、標號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標準適用于復合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和使用。二、引用標準GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB176水泥化學分析方法GB177水泥膠砂強度檢驗方法GB203用水泥中的?；郀t礦渣GB750水泥壓蒸安定性試驗方法GB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB1345水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）GB1346水泥標準笛度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB

3、1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2419水泥膠砂流動度測定方法GB2847用于水泥中的火山灰質混合材料GB6763建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質限制標準GB9774水泥包裝用袋GB12957用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法ZBQ12001摻入水泥中的回轉窯窯灰三、定義3.1復合硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥）。水泥中混合材料總摻加量

4、按質量百分比應大于20％，不超過50％。水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。3.2組分材料3.2.1硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。3.2.2活性混合材料50萬噸以上100萬噸，不超過800噸為一編號；30萬噸上50萬噸，不超過600噸為一編號；10萬噸以上30萬噸，不超過400噸為一編號；4萬噸以上10萬噸，不超過200噸為一編號；4萬噸以下，不超過100噸和３天產(chǎn)量為一編

5、號。取樣應有代表性?？蛇B續(xù)取，亦可以從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少14kg。7.2試驗及留樣每一編號取得的水泥樣應充分混勻。分為兩等份，一份由水泥廠按本標準規(guī)定的方法進行試驗；一份密封保管90天，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機構進行復驗和仲裁。7.3出廠水泥出廠水泥應保證出廠標號。其余品質也必須符合本標準的規(guī)定方能出廠。7.4試驗報告水泥廠慶在水泥發(fā)出日起11天內，寄發(fā)水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度以外所列的

6、各項試驗結果。28天強度數(shù)值，應在水泥發(fā)出日起32天內補報。試驗報告還應填報混合材料名稱和摻加量。屬旋窯或立窯生產(chǎn)，并應附有該水泥的品質指標。7.5判定規(guī)則7.5.1凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品。7.5.2凡細度、終凝時間和混合材料摻量中的任一項不符合本標準規(guī)定或強度低于商品桔規(guī)定的指標時，均為不合格品。7.6仲裁水泥出廠后90天內，如購貨單位對水泥質量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質量有關

7、的問題需要由水泥質量監(jiān)督檢驗機構仲裁昌，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進行。若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在接到用戶要求后７天內會同用戶共同取樣，送水泥質量監(jiān)督檢驗機構檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內不去現(xiàn)場，用戶可單獨取樣送檢，結果同等有效。八、包裝、標志、運輸與貯存8.1包裝水泥可以袋裝或散裝，袋裝每袋凈重500.5kg。包裝袋應符合GB9774規(guī)定。8.2標志包裝袋上須清楚標明：工廠名稱，水泥品種（簡稱），標號