原始開車準備

1、QYYTHJS08015—2002313原始開車準備3.1管線和設備水沖洗3.1.1沖洗目的鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等在制造、運輸、安裝過程中，不可避免在管道、設備內留有的泥砂、焊渣等雜物。這些雜物如果不被清除，鍋爐運行時會導致有關閥門、管子和儀表管線的的堵塞，影響鍋爐系統(tǒng)的安全運行和蒸汽品質。因此，新安裝的鍋爐在投運前要進行水沖洗，以清除系統(tǒng)設備和管道內的這些雜物。3.1.2水沖洗應具備的條件a）所有有關沖洗管線及設備均已

2、安裝完畢并試壓合格，所有閥門均處于關的位置；b）已按沖洗配管圖要求接好臨時沖洗及排放管線；c）能提供足夠的沖洗用水；d）沖洗管線內的各機泵均已具備投運條件；e）除氧器、汽包、疏水箱、各加藥槽等已經過機械清掃。3.1.3沖洗方法3.1.3.1將法蘭連接的管道轉折點、進設備前的最后一道法蘭處、設計的排放點作為沖洗分段的終點或排放點。3.1.3.2水沖洗按順流程方向、先主管后支管、先近后遠、先管線后設備的原則進行，沖洗時除入口控制閥門外，全開

3、沖洗管線上直至排放點的所有閥門。3.1.3.3脫鹽水及冷凝液管道可先用生活水沖洗，除去機械雜質后再QYYTHJS08015—2002333.2.3.2有足夠的吹掃蒸汽來源，并能適應大幅度波動的要求。3.2.3.3所有需要吹掃的蒸汽管線均施工完畢并試壓合格，所有的支架固定點、滑動點均施工完畢，并經水壓試驗合格。3.2.3.4臨時吹掃管線和加裝的排汽管線及臨時接頭均施工完畢，并經檢查合格。排汽管為90ο彎頭，彎頭管徑應等于吹掃管線的管徑，在

4、排汽管的一端焊上法蘭以便和吹掃管進行連接，另一端應在管外壁對稱地焊兩塊角鋼或開兩個10mm圓孔以便于固定靶板，排汽管口不應指向可能傷人或影響操作的地方。3.2.3.5檢查確認吹掃管線上除蒸汽入口控制閥門外，其余孔板、閥門、安全閥、儀表等均已被拆除，其中流量孔板拆除后用“8”字盲板連通原管線。3.2.3.6準備對講機一對。3.2.3.7將檢查用的靶板制作好。靶板用鋼塊外裹銅皮制成，寬度為排汽管內徑的8%，長度貫穿整個排汽管內徑。3.2.3