加工中心加工工藝規(guī)范

1、模具制造工藝規(guī)范KMMW001第1頁(yè)共8頁(yè)加工中心加工工藝規(guī)范加工中心加工工藝規(guī)范一、龍門加工中心加工工藝規(guī)范一、龍門加工中心加工工藝規(guī)范操作者必須接受有關(guān)龍門加工中心的理論和實(shí)踐的培訓(xùn)，并且通過考核獲得上崗證，才能具備操作龍門加工中心加工的資格。1、加工前準(zhǔn)備、加工前準(zhǔn)備1.操作者必須根據(jù)機(jī)床使用說明書熟悉機(jī)床的性能，加工范圍和精度，并且熟悉機(jī)床及其數(shù)控裝置和計(jì)算機(jī)各部分的作用及其操作方法。2.檢查各開頭、旋鈕和手柄是否在正確位置。2

2、、加工要求、加工要求1.進(jìn)行首件加工前，必須經(jīng)過程序檢查、軌跡檢查、單程序段試切及工件檢查等步驟。2.加工時(shí)，必須正確輸入程序，不得擅自更改別人的程序。3.加工過程中，操作者必須監(jiān)視顯示裝置，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除故障。4.加工中不得任意打開控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)柜。5.本工序是關(guān)鍵加工工序，所加工的工件經(jīng)自檢合格后，必須送檢驗(yàn)員專檢。3、刀具與工件裝夾、刀具與工件裝夾1.刀具安裝應(yīng)注意刀具使用順序，刀具安放位置須與程序要求順序和位置

3、一致。2.工件裝夾應(yīng)牢固可靠注意避免在工作中刀具與工件、刀具與刀具發(fā)生干涉。4、加工參數(shù)設(shè)定、加工參數(shù)設(shè)定1.主軸轉(zhuǎn)速定義：N=1000V3.14DN主軸轉(zhuǎn)速(rpmmin)V加工速度(mmin)D刀具直徑(mm)加工速度在刀具資料中查出2.進(jìn)給速度設(shè)定：F=NMF’F進(jìn)給速度(mmmin)N主軸轉(zhuǎn)速(rpmmin)M刀具刃數(shù)值F’刀具加工量(mm刃口)5、工件碰數(shù)、工件碰數(shù)對(duì)一件裝夾好的工件，可以利用碰數(shù)頭對(duì)其進(jìn)行碰數(shù)定工件的加工零件

4、，步驟如下：(機(jī)械式碰數(shù)頭應(yīng)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)數(shù)450600rpmmin)1.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件的一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件，紅燈發(fā)亮，這時(shí)就設(shè)定這點(diǎn)相對(duì)座標(biāo)值為零。2.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件，記下這時(shí)的相對(duì)座標(biāo)值。模具制造工藝規(guī)范KMMW001第3頁(yè)共8頁(yè)3、銑削加工、銑削加工1.機(jī)床快速移動(dòng)時(shí)，靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度，以防刀具與工件撞擊。2.用成型銑刀銑削時(shí)，為提高刀具耐

5、用度，銑削用量一般應(yīng)比圓柱形銑刀少25%左右。3.切斷時(shí)，銑刀應(yīng)盡量靠盡夾具，以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性。下列情況選用逆銑：下列情況選用逆銑：(1).工件表面有硬質(zhì)，積渣及硬度不均勻時(shí)。(2).工件面表凹凸不平較顯著時(shí)。(3).工件材料過硬時(shí)。(4).階梯銑削時(shí)。(5).切削深度較大時(shí)。下列情況選用順銑：下列情況選用順銑：(1).銑削不易夾牢及薄而且長(zhǎng)的工件時(shí)。(2).精銑時(shí)。(3).切斷膠木、塑料、有機(jī)玻璃等材料。（二）、鉸、鉆削加工部分（

6、二）、鉸、鉆削加工部分1.裝夾好工件（調(diào)較、拉表）；2.用中心鉆試鉆，根據(jù)中心孔，復(fù)查盡寸；3.在斜面及高低不平的面上鉆孔時(shí)，應(yīng)先修出一個(gè)小平面后再鉆孔；4.鉆盲孔時(shí)，事先要按鉆孔的深度調(diào)整好定位塊；5.鉆深孔時(shí)，為了防止因切削阻塞扭斷鉆頭，應(yīng)采用較小的進(jìn)給量，并采用經(jīng)常排屑的程式，用加長(zhǎng)鉆頭鉆深孔時(shí)，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆到一定深度后再用加長(zhǎng)鉆頭；6.鉸孔時(shí)，要求鉆削留余量為0.20.5并用鉸孔程式進(jìn)行加工；（三）、鏜削加工部分（三）、鏜削

7、加工部分1、調(diào)校拉百分表；2、裝夾剛性差的工件時(shí)，應(yīng)加輔助支承并且夾緊力要適當(dāng)，以防止工件裝夾變形。3、裝夾鏜刀桿及刀盤時(shí)，要清干凈刀柄及刀柄之間連接部分，裝鏜刀桿時(shí)，拉緊螺釘應(yīng)擰緊，裝刀盤時(shí)必須事先用對(duì)刀儀調(diào)整好。4、對(duì)工件中心鉆定位，再用比圖紙孔徑小46mm的鉆頭鉆孔（孔徑大留余量也應(yīng)增大），再用粗鏜刀加工到只剩下0.10.2mm的單邊余量，最后才精加工。（四）、直接數(shù)控（四）、直接數(shù)控DNCDNC操作操作1.在DNC輸送數(shù)據(jù)加工前

8、，要先裝夾好工件，定好參數(shù)據(jù)單句執(zhí)行；2.在計(jì)算機(jī)中打開要輸送的程序進(jìn)行編輯，然后進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入加工程序名；3.在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵，這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)DNC標(biāo)志；4.在計(jì)算機(jī)上按回車鍵即可進(jìn)行DNC加工；5.刀具接近工件型面時(shí)，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度以免加工余量大而造成搶刀或避空不夠造成成撞刀事故，并且碰壞工作型面，如需要多次走刀加工，則第一刀切削后，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行測(cè)量，其結(jié)果正確后，再繼續(xù)執(zhí)行程式，否則應(yīng)停止運(yùn)行，并檢查