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1、1、引言、引言家用電器廠在生產(chǎn)某型產(chǎn)品時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)批頭、電批套筒或風(fēng)批套筒被打斷的現(xiàn)象。原因是一些重要零部件如發(fā)熱管、R型彈簧等的固定都需要用很大的扭力矩來(lái)旋緊螺釘,而批頭、電批套筒或風(fēng)批套筒的極限扭力矩不能達(dá)到螺釘擰緊的擰緊力矩要求,致使其超過(guò)能夠承受的最大擰緊力矩而折斷。但是,螺釘?shù)臄Q緊力矩到底需要多大?目前尚沒(méi)有一個(gè)確切的或者令人信服的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。那么,有沒(méi)有辦法給定螺釘比較準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)值呢?答案是肯定的。下面以某產(chǎn)品彈性元件固定螺
2、釘PM510為例,來(lái)計(jì)算它的擰緊力矩。2、螺紋聯(lián)接的擰緊力矩、螺紋聯(lián)接的擰緊力矩我們知道,在螺栓聯(lián)接中,只有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力才能保證螺栓可靠聯(lián)接。而預(yù)緊力則是通過(guò)控制施加于螺釘?shù)臄Q緊力矩或轉(zhuǎn)角來(lái)間接實(shí)現(xiàn)的。但是,螺栓軸力與擰緊力矩之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系嚴(yán)重地受到摩擦條件的影響。摩擦一方面是螺紋自鎖防松的必要條件,另一方面摩擦消耗大量擰緊力矩(能量)從而影響螺栓軸力。擰緊時(shí),扳手或電批(風(fēng)批)力矩T用于克服螺紋副的螺紋阻力矩T1及螺母與被聯(lián)接件(或墊
3、圈)支承面間的端面摩擦力矩T2。即T=T1T2=KF0d(Nmm)d——螺紋公稱(chēng)直徑(mm)F0——預(yù)緊力(N)K——擰緊力矩系數(shù)(無(wú)量綱)其中,K值與螺紋中徑、螺紋升角、螺紋當(dāng)量摩擦系數(shù)、螺母與被聯(lián)接件支承面間的摩擦系數(shù)有關(guān)。而這些參數(shù)的取值都比較復(fù)雜。要準(zhǔn)確地計(jì)算出K值,就要通過(guò)針對(duì)性的試驗(yàn),同時(shí)測(cè)得預(yù)緊力和緊固扭矩才能間接獲得擰緊力矩系數(shù)K值。一般情況下,在各種條件下的K值,可參考下表中的數(shù)據(jù)。=3537.3(Nmm)≈3.537
4、3(Nm)預(yù)緊力的大小,除了受限于螺釘材料的強(qiáng)度外,還受限于被聯(lián)接件的材料強(qiáng)度。當(dāng)內(nèi)外螺紋的材料相同時(shí),只校核外螺紋強(qiáng)度即可。對(duì)于旋合長(zhǎng)度較短、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋零件構(gòu)成的聯(lián)接、內(nèi)外螺紋材料的強(qiáng)度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯(lián)接,還應(yīng)校核螺紋牙的強(qiáng)度。如某型產(chǎn)品彈性元件的固定,因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113,其強(qiáng)度遠(yuǎn)低于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20的強(qiáng)度,就應(yīng)校核鋁合金上螺紋牙型的強(qiáng)度,主要是螺紋材料的剪應(yīng)力及彎應(yīng)力。螺紋牙型的剪應(yīng)力及彎應(yīng)力按如下
5、公式進(jìn)行校核:式中Fw——最大軸向外荷載,本例中即預(yù)緊力F0(N)D——內(nèi)螺紋大徑(mm)b——螺紋牙根部寬度(mm)b=0.87p=0.870.8=0.696mmkz——載荷不均勻系數(shù)對(duì)于本例外螺紋為鋼,內(nèi)螺紋為鋁合金的螺紋聯(lián)接,dp=50.8=6.25<8,故=6pd=0.96。h——螺紋牙的工作高度,為螺紋原始三角形高度H的58,即z——螺紋牙數(shù)。本例中,螺釘長(zhǎng)度=10mm,彈簧墊圈、平墊片及R型彈簧的總厚度4mm,螺紋的旋合長(zhǎng)度
6、是104=6mm。螺距p=0.8mm,螺紋的牙數(shù)z=60.8=7.5,取z=7。[注:螺紋在鋁合金中的擰入深度即旋合長(zhǎng)度應(yīng)為(1.5~2.5)d,照此計(jì)算,本例中旋合長(zhǎng)度應(yīng)為9~15mm,而實(shí)際長(zhǎng)度是6mm,似太短]。n——材料的安全系數(shù)。對(duì)于在交變載荷作用下的彈性元件(反復(fù)加熱——冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的載荷),其固定螺絲也受交變載荷的影響,其安全系數(shù)n=1.2~2.0,取較大值,則n=2.0。YL113能夠查到的性能參數(shù)是:抗拉強(qiáng)度σb≥2
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