罩式爐功能概述

1、功能概述:由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長(zhǎng)，工效效率低，同時(shí)耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費(fèi)，致爐子熱效率降低，浪費(fèi)電能。由于磚結(jié)構(gòu)存在以上缺點(diǎn)，因此采用纖維制作的加熱爐膛克服了磚結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，具有升溫快、使用壽命長(zhǎng)、能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉(zhuǎn)化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐、臺(tái)車爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應(yīng)用，贏得

2、了用戶的一致好評(píng)。設(shè)備簡(jiǎn)介：本設(shè)備為臺(tái)車式電阻爐，即爐底臺(tái)車可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在小車上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)小車開出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成。爐墻加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘定在爐壁上；爐底臺(tái)車的加熱元件為

3、高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在小車上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為SSR無接點(diǎn)輸出，爐溫的整個(gè)加熱過程一由程序儀表實(shí)行PID程序控制，而整個(gè)爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測(cè)，從而實(shí)行了升溫、恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。全纖維對(duì)開式電阻爐又稱全纖維對(duì)開式罩式爐，可供金屬材料、零件的正火、淬火、回火等熱處理。對(duì)開式罩式爐主要特點(diǎn)：1.采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的節(jié)能性能比同規(guī)格

4、的磚體電阻爐結(jié)構(gòu)或電動(dòng)裝置可輕便的移開爐體露出爐臺(tái)裝卸料方便.3.采用爐體移動(dòng)便于設(shè)備保養(yǎng)與維修用提高生產(chǎn)率節(jié)約投資。A移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件；①、移動(dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。②、爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過不銹鋼元固定于爐殼支架上。③、加熱元件采用波狀電阻帶通過高鋁瓷釘懸掛固定于兩惻和后墻爐襯上。B固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底版：①、固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架，鋼板焊接成圍板。②、爐襯是有保濕磚、

5、輕質(zhì)粘土磚等砌筑而成。③、加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi)，并有擱絲磚固定。低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達(dá)到密封的效果。底座底部安裝電動(dòng)行走車輪，電子限位器控制行程。本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理。電氣控制柜采用PID過零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來調(diào)節(jié)

6、爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī)，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。W480系列罩式爐爐臺(tái)風(fēng)機(jī)是專為冷軋鋼板卷罩式爐配套的產(chǎn)品用于內(nèi)罩中的保護(hù)氣體強(qiáng)制定向流動(dòng)，加強(qiáng)爐內(nèi)熱交換，改善溫度均勻性，提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，縮短熱處理周期。一般情況下，較氣體自然循環(huán)可提高產(chǎn)量２０－３０％，該型風(fēng)機(jī)是一種無外殼的離心式風(fēng)機(jī)，軸伸向上用，風(fēng)機(jī)軸承冷卻方式，運(yùn)行溫度７５０℃，最高運(yùn)行溫度８５０℃。一、項(xiàng)目概況、國(guó)內(nèi)外同類研究情況（包括技

7、術(shù)水平）一、項(xiàng)目概況、國(guó)內(nèi)外同類研究情況（包括技術(shù)水平）1、杭州蕭山錢鴻交通器材有限公司，主要生產(chǎn)各類出口童車，年產(chǎn)量400萬輛以上。年產(chǎn)值7.6億，2008年預(yù)計(jì)超10億。多年來公司一直是WALMART（沃爾瑪）、KMART、TARGET等世界著名跨國(guó)連鎖店的供貨商及美國(guó)TRU、RAD10FLYER等大型玩具商的合作方。公司每年需要生產(chǎn)4萬噸優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板并需配套同等能力的冷軋鋼板(帶鋼)熱處理(退火)設(shè)備。目前熱處理(退火)任務(wù)由3套

8、6臺(tái)30噸液化氣退火爐、3套6臺(tái)17噸液化氣退火爐、4套50噸煤爐承擔(dān)，已不能滿足生產(chǎn)、環(huán)保、節(jié)能的要求。2、帶鋼生產(chǎn)退火設(shè)備普遍采用罩式加熱爐，其供熱方式分為燃料爐和電爐二大類。燃料爐又分煤爐和液化氣爐二類。目前煤爐退火成本約120元t，但是對(duì)環(huán)境污染，環(huán)保壓力大，因此面臨淘汰。液化氣退火爐由于液化氣價(jià)格昂貴，退火成本約210元t。目前國(guó)內(nèi)各類電加熱罩式退火爐與國(guó)際先進(jìn)水平相比較，差距較大，主要是電耗偏高，綜合電耗210kwht。退火

9、工藝過程長(zhǎng)約45小時(shí)。（升溫保溫時(shí)間需25小時(shí)）效率低。國(guó)內(nèi)電加熱罩式退火爐使用較多的地區(qū)是浙江，江蘇特別是無錫、南京、江陰地區(qū)電加熱帶鋼退火爐十分集中，所用的電加熱罩式退火爐大都由無錫湖光工業(yè)電爐廠、無錫昌晟爐業(yè)有限公司、無錫晟通爐業(yè)有限公司、江蘇信德隆工業(yè)爐有限公司、蘇州東升電爐廠等電爐廠生產(chǎn)。制造工藝各有特色。但關(guān)鍵二項(xiàng)指標(biāo)：綜合電耗、工藝過程時(shí)間，不能有所突破。以20噸電加熱罩式退火爐為例，上述各廠家的綜合電耗（每噸帶鋼耗電量強(qiáng)