機(jī)床夾具復(fù)習(xí)題

1、12010級《機(jī)床夾具設(shè)計原理機(jī)床夾具設(shè)計原理》期末復(fù)習(xí)題期末復(fù)習(xí)題一、填空題：一、填空題：1工件六個自由度完全限制稱為完全定位，按加工要求應(yīng)限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位，夾具上的兩個或兩個以上的定位元件重復(fù)約束同一個自由度的現(xiàn)象，稱為過定位。2夾緊機(jī)構(gòu)被稱為基本夾緊機(jī)構(gòu)的有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)和偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。3工件在夾具中造成定位誤差的原因為基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差兩種。4工件的裝夾指的是工件的定位和夾緊。5斜楔

2、自鎖條件是：手動夾緊機(jī)構(gòu)一般取=6度~8度。21??????6夾緊裝置主要由動力源裝置、傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件三部分組成。7按夾具的使用特點分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、拼裝夾具。8夾具按使用機(jī)床不同可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動機(jī)床夾具自動線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。9軸類零件一般采用中心孔作為定位基面。10采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。1

3、1短圓柱銷可限制2個自由度。長圓柱銷可限制4個自由度。菱形銷可限制1個自由度。圓錐銷一般只能限止3個自由度。窄V形塊限止2個自由度。長V形塊限制4個自由度。12工件的某個自由度被重復(fù)限制稱過定位（重復(fù)定位）。13工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點數(shù)，稱為欠定位。這在加工中是不允許的。14機(jī)床夾具由定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、連接元件、夾具體和其它裝置或元件組成。15主要支承用來限制工件的自由度。輔助支承用來

4、提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，不起定位作用。16工件的六個自由度被完全限制的定位稱完全定位。17造成定位誤差的原因有基準(zhǔn)位移、基準(zhǔn)不重合。18機(jī)床夾具最基本的組成部分是_定位_元件、夾緊裝置和夾具體。19設(shè)計夾具夾緊機(jī)構(gòu)時，必須首先合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點。20定位和夾緊兩個過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。21.找正法裝夾工件時，工件正確位置的獲得是通過（找正）達(dá)到的，夾具只起到（夾緊工件）的作用。

5、22.機(jī)床夾具的基本組成是（定位元件）、（夾緊裝置）、（夾具體）。23.工件定位時，應(yīng)該限制的自由度數(shù)目主要由工件（工序）加工要求確定。348.常見的定心夾緊機(jī)構(gòu)有（螺旋式定心夾緊機(jī)構(gòu)）、（楔式定心夾緊機(jī)構(gòu)）、（杠桿式定心夾緊機(jī)構(gòu)）、（彈簧筒夾式定心夾緊機(jī)構(gòu)）。49夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。50機(jī)床夾具設(shè)計主要研究的是專用夾具的設(shè)計。51設(shè)計專用夾具其結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理，操

6、作應(yīng)簡便、省力、安全可靠、排屑方便。52一面兩銷組合定位中，為避免兩銷定位時出現(xiàn)過定位干涉現(xiàn)象，實際應(yīng)用中將其中之一做成菱形銷結(jié)構(gòu)。53在車床上，當(dāng)工件形狀復(fù)雜或不規(guī)則無法用三爪和四爪卡盤裝夾時，常用花盤和角鐵裝夾。54設(shè)計基準(zhǔn)是指在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準(zhǔn)。二、選擇題1.銑床上用的平口鉗屬于(A)。A、通用夾具B、專用夾具C、成組夾具2以下哪種材料常選用為定位元件（A)A.20鋼滲碳淬火；B.鑄鐵；C中碳鋼；D鋁合金3自位

7、支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（B）A不起定位作用；B.一般來說只限制一個自由度；C不管如何浮動必定只能限制一個自由度4工件裝夾中由于(A)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差A(yù)設(shè)計（或工序）；B工藝；C.測量；D.裝配5基準(zhǔn)不重合誤差大小與（B）有關(guān)。A本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求；B.只與本道工序設(shè)計〔或工序）基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間位置誤差；C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差；D.本道工