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文檔簡介
1、1、填空題1、按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)。2、數(shù)控機床主要由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、位置檢測裝置和機床本體組成。3、數(shù)控機床故障的外部原因主要有:供電電壓、環(huán)境溫度和濕度、外來震動和干擾、和人為因素。2、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作,如刀具的更換和切削液的啟停等是用可編程序進行控制的。3、伺服系統(tǒng)的作用是以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。4、當滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時,滾珠絲杠副的
2、破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_____點蝕__。5、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由控制系統(tǒng)和反饋裝置和電動機組成。6、導軌的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種方式。7、直觀法包括問,看,聽,嗅,振等方法。10、導軌間隙調(diào)整有兩個環(huán)節(jié):側(cè)向約束是指鑲條和側(cè)導軌,上下約束是指壓板。11、機械十字滑臺是進給運動的執(zhí)行部件。12、浴盆曲線包含早期故障期、偶然故障期和壽命終了期三個階段。13、系統(tǒng)和IO單元之間通過JD1AJD1B方式串行連接,離系統(tǒng)最近的單
3、元稱為第0組。14、變頻模擬主軸驅(qū)動系統(tǒng)一般由主軸驅(qū)動器和主軸電動機組成。15、按照這種JD1AJD1B方式串行連接的各IO模塊,其物理位置按照組,基座,槽的方式定義。16、在數(shù)控系統(tǒng)中,常有相同型號的電路板、模塊、集成電路和其他零部件,我們可以將相同部分相互交換,觀察故障的轉(zhuǎn)移情況,以快速確定故障部位17、JD51A連接到IO模塊,以便于IO信號與數(shù)控系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。18、導軌間隙調(diào)整有兩個環(huán)節(jié):表面間隙和上下間隙。19、3190號參數(shù)
4、是00001000,它的#4位數(shù)值是0。20、三菱變頻FRD700的0變頻器端口控制主軸的轉(zhuǎn)速,SG端口控制A、主軸編碼器反饋信號B、機床側(cè)的輸入信號C、PMC側(cè)輸出到系統(tǒng)部分的信號D、系統(tǒng)部分側(cè)輸入到PMC的信號39、在數(shù)控系統(tǒng)中有關(guān)進給軸性能設置的參數(shù)是(B)A、系統(tǒng)參數(shù)B、(坐標)軸參數(shù)C、PLC參數(shù)D、用戶參數(shù)40、三相異步電動機的轉(zhuǎn)速除了與電源頻率、轉(zhuǎn)差率有關(guān),還與(B)有關(guān)系。A、磁極數(shù)B、磁極對數(shù)C、磁感應強度D、磁場強度
5、41、目前PLC使用最普遍的編程語言是(B)A、電路圖B、梯形圖C、狀態(tài)圖D、柱形圖42、脈沖當量是數(shù)控機床運動的最小位移單位,脈沖當量取值越大,(B)A、運動越平穩(wěn)B、零件加工精度越低C、零件加工精度越高D、控制方法越簡單43、數(shù)控機床上多用齒形帶傳動,其主要目的是保證(B)A、傳動精度B、傳動能力C、傳動平穩(wěn)性D、傳動方向44、現(xiàn)代CNC系統(tǒng)普遍采用PLC來完成下屬功能,能全面概括PLC功能的選項是(D)。A、工件加工程序中M、S、
6、T等輔助功能所規(guī)定的B、強電控制與伺服控制C、工件狀態(tài)監(jiān)控D、通信功能的實現(xiàn)2、選擇題1、FSSB聯(lián)接D。A、變頻器B、IOLINKC、位置檢測裝置D、伺服驅(qū)動器2、連接手輪的IO模塊必須為B字節(jié)。A、12B、16C、8D、323、JA41是A接口,反饋主軸轉(zhuǎn)速,以保證螺紋切削的準確性。A、主軸編碼器B、伺服驅(qū)動C、變頻器D、手輪4、0.0.1.0C01I的地址范圍可以設置為X0X11,對應的輸入點數(shù)是B。A、64B、96C、108D、
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