推動架加工工藝說明書

1、目錄目錄序言......................................................................1一、零件的分析........................................................11.零件的作用........................................................................

2、............................................12.零件的工藝分析............................................................................................................1二、毛坯的制造、繪制毛胚簡圖..........................................2

3、1.確定毛坯的制造形式....................................................................................................22.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定............................................................2三、工藝規(guī)程設(shè)計..................

4、....................................41.基面的選擇....................................................................................................................42.制定機(jī)械加工工藝路線...............................................

5、...................................................5四、確定切削用量及基本工時............................................61工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定..............................................................................62工序Ⅱ切削用量及基本時間的確

6、定..............................................................................83工序Ⅲ切削用量及基本時間的確定..............................................................................94工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定.............................

7、...............................................105工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定............................................................................116.工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定...........................................................

8、..............127工序Ⅷ的切削用量及基本時間的確定........................................................................138.工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定.........................................................................149.工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定..

9、.......................................................................14五、夾具的選擇與設(shè)計.................................................15六、選擇加工設(shè)備.....................................................16七、選擇刀具.................

10、........................................16八、選擇量具.........................................................17九、總結(jié)體會.........................................................18參考文獻(xiàn)............................................

11、.....................19溫州大學(xué)甌江學(xué)院課程設(shè)計07機(jī)械工程及自動化本二2由以上分析可知，對這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組，然后借助與專用夾具加工另一組表面，并且保證它們之間的位置精度要求。二、二、毛坯的制造、繪制毛胚簡圖毛坯的制造、繪制毛胚簡圖1.確定毛坯的制造形式確定毛坯的制造形式根據(jù)零件材料HT200確定毛坯為灰鑄鐵，生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。由于φ32mm的孔需要鑄造出

12、來，故還需要安放型心。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時效進(jìn)行處理。生產(chǎn)類型為中小批量，可用采一箱多件砂型鑄造毛坯。2.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定根據(jù)上述原始材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（1）面的加工（所有面）根據(jù)加工長度的為50mm，毛坯的余量為4mm，粗加工的量為2mm。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表2.35加工的長度的為50mm、加工

13、的寬度為50mm，經(jīng)粗加工后的加工余量為0.5mm。對精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。（2）孔的加工1）φ32mm.毛坯為空心，通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～I(xiàn)T8之間。查《機(jī)械加工工藝手冊》表2.348確定工序尺寸及余量。鉆孔：φ30mm.2z=1.75mm擴(kuò)孔：φ31.75mm2z=1.8mm粗鉸：φ31.93mm2z=0.07mm精鉸：φ32H72）φ16mm.毛坯為實心，不沖孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～I(xiàn)T8之間。查