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文檔簡介
1、分項工程技術(shù)交底卡分項工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1硬PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800Nm2。2.1.2門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,一般采用機械沖孔脹管螺栓固定;或預(yù)埋木磚螺絲固定;應(yīng)根據(jù)需要備齊。2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4門窗安裝時應(yīng)準備
2、木楔、鋼釘。2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂:過5mm篩子,篩好備用。豆石:準備少許。2.1.9主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2作業(yè)條件:2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗收達到合
3、格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的50cm水平線,確定好安裝標高。2.2.3校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求,有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。2.2.6準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3操作工藝3.1工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的
4、檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理3.2本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。塑料門窗框裝連接件見圖84。3.3檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。分項工程技術(shù)交底卡分項工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期管內(nèi);單磚及輕質(zhì)墻,應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度,使門框安裝后不松動。塑料門窗安裝允許偏差表85項次項目允
5、許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1.5m2≤60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值2~47彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限
6、值2~78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直≤2000mm2用1m托線板檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺檢查,與基準線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查6.3門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈性連接。6.4門窗框安裝后變形:填
7、縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5門窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。6.6連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。6.7污染:保護措施不夠,清洗不認真。6.8五金配件損壞:由于安裝后保管不當(dāng),使用時不注意。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2五金配件的合格證。7.3保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5質(zhì)
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