靜電紡絲技術(shù)

1、靜電紡絲技術(shù)的研究靜電紡絲技術(shù)的研究摘要：摘要：文章介紹了靜電紡絲制備納米纖維的技術(shù)，詳細(xì)地介紹了這種技術(shù)的優(yōu)點，以及它在各個方面廣泛的應(yīng)用。此外，雖然它具有很多的優(yōu)點，但目前也仍然存在一些問題，我們也對此進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：靜電紡絲納米纖維應(yīng)用原理前言：前言：近年來，納米結(jié)構(gòu)材料，如納米纖維、納米管，由于其尺寸效應(yīng)十分顯著，在光、熱、磁、電等方面的性質(zhì)和體材料明顯不同，出現(xiàn)許多新奇特性，因此收到了研究人員的高度重視。納米纖維最大

2、的特點就是比表面積大，從而導(dǎo)致其表面能和活性的增大，產(chǎn)生小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)等，在化學(xué)、物理性質(zhì)方面表現(xiàn)出特異性[1]。電紡技術(shù)是一種簡單和通用的獲得連續(xù)微米級別以下的超細(xì)纖維的方法。通過電紡的方法可以制備出多種納米纖維，包括氧化物纖維，高子分聚合物纖維等。靜電紡絲方法制備的納米纖維，具有納米尺寸的直徑，高比表面以及纖維之間形成的微小孔隙[2]。納米纖維、靜電紡絲都是一些新事物，具有廣闊的發(fā)展前景。

3、可以用于組織工程、人造器官、藥物傳遞和創(chuàng)傷修復(fù)等。另外，對植物施用殺蟲劑是納米纖維可能大規(guī)模應(yīng)用的又一個領(lǐng)域。但當(dāng)前的靜電紡絲技術(shù)還不成熟，有待于深入地研究，以制得高質(zhì)量的纖維并能使納米纖維的制備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化[3]。一靜電電紡絲技術(shù)靜電電紡絲技術(shù)靜電紡絲技術(shù)(electrospinning)在國內(nèi)一般簡稱為電紡，其是一種利用聚合物流體在強電場作用下，通過金屬噴嘴進(jìn)行噴射拉伸而獲得直徑為數(shù)十納米到數(shù)微米的納米級纖維的紡絲技術(shù)。通過靜電紡絲技

4、術(shù)得到的納米級纖維具有直徑小、表面積大、孔隙率高、精細(xì)程度一致等特點，在組織工程、傳感器、工業(yè)、國防、農(nóng)業(yè)工程等領(lǐng)域具有極大的發(fā)展?jié)摿?，而且其在醫(yī)藥領(lǐng)域諸如傷口敷料、控制釋放體系等方面也有著巨大的應(yīng)用前景[5]。從科學(xué)基礎(chǔ)來看，這一發(fā)明可視為靜電霧化技術(shù)的一種特例。靜電霧化與靜電紡絲的最大區(qū)別在于：兩者所使用的工作介質(zhì)不同。靜電霧化采用的是粘度較低的牛頓流體；而靜電紡絲采用的是粘度較高的非牛頓流體。由于靜電霧化技術(shù)與靜電紡絲技術(shù)原理類似

5、，所以前者的研究也為后者提供了一定的理論基礎(chǔ)[4]。因為靜電紡絲過程涉及到的學(xué)科領(lǐng)域很多，所以至今對它的研究仍處于探索階段，雖然早在1934年，F(xiàn)mals就發(fā)明了用靜電力制備聚合物纖維的實驗裝置并申請了專利，在其專利中，他公布了如何以丙酮作為溶劑的醋酸纖維素溶液在電極間形成射流，從而在靜電推力下產(chǎn)生聚合物纖維。靜電紡絲裝置主要分為3個部分：高壓直流電源，噴絲裝置和目標(biāo)電極，如圖1所示直流高壓電源的作用是提供高壓，在噴絲裝置與目標(biāo)電極之間