鍋爐水壓試驗(yàn)要求

1、鍋爐水壓試驗(yàn)鍋爐水壓試驗(yàn)要求、步驟及注意事項(xiàng)要求、步驟及注意事項(xiàng)1水壓試驗(yàn)的要求1.1鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體(包括過熱器)超壓試驗(yàn)壓力為汽包額定工作壓力的1.25倍，再熱器超壓試驗(yàn)壓力為再熱器進(jìn)口額定工作壓力的1.5倍。1.2遇到下列情況之一時，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：a.新安裝的鍋爐在開始試運(yùn)前；b.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；c.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次（結(jié)合大修后進(jìn)行）。1.3遇到

2、下列情況之一時，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：a.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；b.停爐備用超過30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)；c.再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)一般不做，特殊情況由技術(shù)部門提議，總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1.4鍋爐的水壓試驗(yàn)，應(yīng)按的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.5鍋爐水壓試驗(yàn)須附有試驗(yàn)方案及措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。1.6試驗(yàn)操作應(yīng)由運(yùn)行值長統(tǒng)一指揮，指定二人負(fù)責(zé)控制壓力和監(jiān)視壓力表。1.7聯(lián)系檢修在主蒸汽、再熱蒸汽管

3、道上的所有恒力吊架和頂部吊擋裝置中的所有彈簧吊架，均應(yīng)用插銷或定位片予以臨時固定（水壓結(jié)束后拆除）。以免這些吊架超載失效。1.8水壓試驗(yàn)時，鍋爐上應(yīng)安裝不少于二塊校檢合格的壓力表（要求壓力表精度0.5級以上，量程40Mpa），試驗(yàn)壓力以上部汽包壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，控制室的汽包壓力表及過熱器出口壓力表由熱工人員校驗(yàn)與上部壓力表一致。4.1試驗(yàn)前檢查和準(zhǔn)備工作完畢后，向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和值長匯報，經(jīng)值長同意進(jìn)水，啟動給水泵，進(jìn)水要求嚴(yán)格按照啟動準(zhǔn)備中

4、的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)上水至汽包可見水位(100mm)時，停止進(jìn)水。4.2開啟過熱器二級減溫水電動截止閥，調(diào)節(jié)二級減溫水調(diào)節(jié)閥向鍋爐反進(jìn)水。4.3當(dāng)鍋爐各空氣閥中有水連續(xù)溢出時，按水流方向順序關(guān)閉各空氣閥并暫停進(jìn)水。4.4接升壓命令后，操作二級減溫水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行緩慢升壓，升壓速度不大于0.3MPamin壓力升至10MPa時，其升壓速度不大于0.2MPamin。4.5當(dāng)升壓至安全閥最低整定壓力的10%左右(汽包壓力為2MPa，再熱器為0.43MPa

5、)時暫停升壓，校對汽包壓力一、二次表，并進(jìn)行初檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏方可繼續(xù)升壓。4.6當(dāng)升壓至安全閥最低整定壓力的80%左右(汽包壓力為15.8MPa，再熱器為3.5MPa)時，暫停升壓且保持壓力穩(wěn)定，通知檢修對安全閥加裝壓緊裝置。4.7當(dāng)升至鍋爐工作壓力時，關(guān)閉進(jìn)水閥5分鐘，記錄壓力下降值，然后再微開進(jìn)水閥保持工作壓力進(jìn)行全面檢查。4.8若做超壓試驗(yàn)，待檢查正常后，將就地水位計解列，繼續(xù)升至超壓試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟

6、省煤器進(jìn)口集箱疏水閥，以每分鐘0.2～0.3MPa速度降壓，當(dāng)降至工作壓力時，關(guān)閉疏水閥停止泄壓，記錄5分鐘的壓力降，再微開進(jìn)水閥，保持工作壓力，進(jìn)行全面檢查。4.9水壓試驗(yàn)結(jié)束后，利用疏水閥或連排調(diào)節(jié)閥進(jìn)行泄壓，泄壓速度為0.2～0.3MPamin，當(dāng)汽包壓力降至15.8MPa，再熱器壓力降至3.5MPa，放松安全閥壓緊裝置，然后再繼續(xù)降壓。4.10當(dāng)壓力降至0.2MPa時，開啟各空氣閥泄壓。4.11當(dāng)壓力降至0MPa后，開啟所有疏水