模具制造工藝 匯總

1、1.我國模具技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在？我國模具技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在？1）研究開發(fā)了幾十種模具新鋼種及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等新材料，炳才喲過了一些熱處理工藝，使模具使用壽命得到延長。2）發(fā)展了一些工位級進(jìn)模和硬質(zhì)合金模等新產(chǎn)品，并根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)需要研制了一批精密塑料注射模。3）研究開發(fā)了一些新技術(shù)和新工藝，如三維曲面數(shù)控仿形加工、模具表面拋光、表面皮紋加工以及皮紋輥制造技術(shù)、模具鋼的超塑性成型技術(shù)和各種快速制模技術(shù)等。4）模具加工設(shè)備已得到極大的

2、發(fā)展，國內(nèi)已能批量生產(chǎn)精密坐標(biāo)磨床、計算機(jī)控制（CNC）仿形銑床，CNC電火花線切割機(jī)床以及高精度的電火花成形機(jī)床等。5）模具計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助制造（模具CADCAM）已在國內(nèi)數(shù)十個單位得到開發(fā)應(yīng)用。2.我國模具發(fā)展方向？我國模具發(fā)展方向？1）開發(fā)、發(fā)展精密、復(fù)雜、大型、長壽命模具，以滿足國內(nèi)市場的需要。國家已規(guī)劃分別在山東、廣東、北京、上海、廣州等地的有關(guān)單位重點扶植發(fā)展熱鍛模、熱鑄模、塑料模、冷沖模、頂桿等，以便集中力量發(fā)展這些有

3、影響的高水平模具及標(biāo)準(zhǔn)件。2）加速模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化，以提高模具質(zhì)量，縮短模具制造周期。3）大力開發(fā)和推廣應(yīng)用模具CADCAM技術(shù)，提高模具制造過程的自動化程度。4）積極開發(fā)模具新品種、新工藝、新技術(shù)和新材料。5）發(fā)展模具加工成套設(shè)備，以滿足高速發(fā)展的模具工業(yè)需要。3.什么是模具，特點，地位？什么是模具，特點，地位？定義定義：模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式是原料成型。特點特點：優(yōu)質(zhì)，高

4、產(chǎn)，省料和低成本。地位地位：研究和發(fā)展模具技術(shù)，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義。模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各個國家的高度重視和贊賞。4.模具制造的基本要求模具制造的基本要求制造精度高使用壽命長制造周期短模具成本低5.模具制造特點？模具制造特點？制造質(zhì)量要求高形狀復(fù)雜材料硬度高單件生產(chǎn)6.模具制造的工藝路線？模具制造的工藝路線

5、？分析估算模具設(shè)計模具制圖零件加工裝配調(diào)整試模7.模具的主要加工方法？模具的主要加工方法？機(jī)械加工特種加工塑性加工鑄造焊接8.一般機(jī)械加工有哪些？一般機(jī)械加工有哪些？車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工。9.銑削加工的精度？銑削加工的精度？加工精度可達(dá)IT10，表面粗糙度為Ra1.6μm，若用高速、小用量銑削，則工件精度可達(dá)IT8，表面粗糙度為Ra0.8μmIT110.立銑加工有哪幾種？立銑加工有哪幾種？平面或斜面的加工、圓弧面的加工

6、、復(fù)雜型腔或型面的加工、坐標(biāo)孔的加工。11.磨削加工工藝？磨削加工工藝？平面磨削、內(nèi)圓磨削、外圓磨削12.仿形加工的控制方式？三要素？仿形加工的控制方式？三要素？機(jī)械式、液壓式、電控式、電液式、光電式。三要素：靠模、仿形觸頭、銑刀。13.銑刀有哪幾種？銑刀有哪幾種？圓柱立銑刀、圓柱球頭立銑刀、錐形球頭銑刀。14.仿形加工的基本方式？仿形加工的基本方式？垂直二維仿形、水平二維（平面輪廓）、三維（立體輪廓）15.雕刻機(jī)的三要素雕刻機(jī)的三要素

7、靠模、仿形觸頭、銑刀16.磨削加工工藝？磨削加工工藝？平面磨削、內(nèi)圓磨削、外圓磨削17.為實現(xiàn)模具的精密加工，必須注意？為實現(xiàn)模具的精密加工，必須注意？P261在考慮模具零件加工方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行模具設(shè)計，使模具結(jié)構(gòu)與加工方法相適應(yīng)，以獲得預(yù)期的效果；2使用高精度和高剛性的加工機(jī)床；3選用具有高耐磨性，適合于高精度加工的刀具；4要創(chuàng)造以溫度控制為中心的良好環(huán)境；5要把加工過程中的創(chuàng)造意識和關(guān)鍵及時向設(shè)計部門反饋；6加強(qiáng)對操作人員的教育和訓(xùn)

8、練。18.坐標(biāo)鏜床的精度？坐標(biāo)鏜床的精度？孔的尺寸精度可達(dá)ITI6~IT7，表面粗糙度取決于加工方法，一般可達(dá)Ra0.8μm，孔距精度可達(dá)0.005~0.01mm。19.坐標(biāo)鏜床的主要附件？坐標(biāo)鏜床的主要附件？萬能轉(zhuǎn)臺光學(xué)中心測定器鏜孔夾頭和鏜刀彈簧中心沖20.坐標(biāo)鏜床的加工工藝？坐標(biāo)鏜床的加工工藝？1:工件的定位加工前，首先要使工件定位。定位方法如下：以劃線為定位基準(zhǔn)首先利用彈簧中心沖在工件各孔中心上劃出互相垂直的線，然后，移動工作臺

9、利用光學(xué)中心測定器進(jìn)行找正，使機(jī)床主軸中心對準(zhǔn)被加工孔的中心。以外圓或孔為定位基準(zhǔn)工件上有以加工的外圓或內(nèi)孔時，利用裝在主軸上的千分表對外圓或內(nèi)孔進(jìn)行找正，可使機(jī)床主軸中心與工件中心重合。3）極性與極性效應(yīng)由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。通常把工件接脈沖電源正極時的加工稱之為“正極性”加工，工件接負(fù)極時則稱為“負(fù)極性”加工。4）電極材料價廉、加工性好、不易變形；有黃銅、石墨、鑄鐵、鋼、鎢合金等。5）燒弧現(xiàn)象人眼觀察：

10、放電集中，產(chǎn)生煙多而白，沉悶的爆炸音。產(chǎn)生原因：1，主軸進(jìn)給太快；2，電蝕產(chǎn)物未及時排除；3電參數(shù)不當(dāng)；4，其它。6）工作液與排屑工作液作用：1，介電作用；2，壓縮放電通道，提高火花放電能量密度；3，幫助電蝕產(chǎn)物的拋出和排除；4，冷卻工具與工件排屑分類：排屑分類：自然排屑；強(qiáng)迫排屑（沖油、開排氣孔、電極周期抬起、電極與主軸相對運動）7）電規(guī)準(zhǔn)對加工工藝的影響（生產(chǎn)率、電極損耗、穩(wěn)定性、表面質(zhì)量、精度）8）加工面積最大允許加工電流密度Ac

11、m2，Cu=5Acm2，C=3Acm2，F(xiàn)e=2Acm29)電極損耗10）穩(wěn)定性31.對間隙自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求？對間隙自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求？1）有較寬的速度調(diào)節(jié)跟蹤范圍。在電火花加工過程中，加工規(guī)準(zhǔn)，加工面積等條件變化，都會影響其進(jìn)給速度。為適應(yīng)各種加工情況，間隙自動控制系統(tǒng)應(yīng)有較寬的調(diào)節(jié)范圍。有足夠的靈敏度和快速性。電火花加工的頻率很高，放電間隙狀態(tài)瞬息萬變，要求間隙自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)間隙狀態(tài)的微弱信號能相應(yīng)地快速調(diào)節(jié)。為此，整個系統(tǒng)的不

12、靈敏區(qū)及慣性都應(yīng)小，遇到瞬間極間短路和開路能以較高的調(diào)節(jié)速度快速動作。2）有必要的穩(wěn)定性。由于電火花加工的速度一般都不高，加工進(jìn)給速度很小，為此要求控制系統(tǒng)具有良好的低速微動特性和抗干擾能力。3）要求整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單可靠、體積小、操作維修方便。32.電火花加工的機(jī)床的附件？電火花加工的機(jī)床的附件？1.電極夾具電極夾具的作用是把工具電極裝夾固定在主軸上，并能調(diào)節(jié)電極的軸線與主軸軸線重合或平行。要求夾具結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，精度高，調(diào)節(jié)方便。2

13、.平動頭平動頭是電火花成形加工中必不可少的附件，主要用于行腔模在半精河精加工時精修側(cè)面。同時還能提高仿形進(jìn)度，保證加工穩(wěn)定性，有利于間隙排屑，防止短路和啦弧等。33.模具電火花穿孔加工的特點及工藝線？模具電火花穿孔加工的特點及工藝線？模具電火花穿孔加工是利用火花放電是的電腐蝕現(xiàn)象，通過工具電極對于工件作進(jìn)給運動而把成型電極的側(cè)面形狀和尺寸反拷在工件上，而加工所需的通孔模具。優(yōu)點優(yōu)點：可以在模坯淬火后進(jìn)行穿孔加工，避免熱處理變形的影響；1

14、.沖模的配合間隙均勻，刃口耐磨，提高了模具質(zhì)量；2不受材料硬度限制，可以加工硬質(zhì)合金等模具，擴(kuò)大了模具材料選用范圍；3對于復(fù)雜的凹?？梢圆挥描偲唇Y(jié)構(gòu)，簡化了模具的結(jié)構(gòu)，提高了模具強(qiáng)度。34.電極的結(jié)構(gòu)形式？電極的結(jié)構(gòu)形式？(1)整體式電極（2）鑲拼式（3）組合電極（4）分解式電極35.電極長度的計算？電極長度的計算？答：電極的長度取決于模具的結(jié)構(gòu)形式，模板的厚度，電極材料，型孔的復(fù)雜程度，裝夾形式，使用次數(shù)以及電極制造工藝等一系列因素。

15、其估算公式為：L=LKH1H2(0.4~0.8)(n1)KH式中，L所需的電極長度H凹模的有效厚度，即要求加工的厚度H1一些模板后部挖空時電極需加長的部分H2一些小電極端部不宜開連接螺孔，需要考慮電極裝夾的長度，約10~20mmn一個電極使用的次數(shù)K?？紫禂?shù)，當(dāng)電極材料損耗小，型空簡單，電極輪廓無尖角要求時，K取小值，反之取大值。對于生產(chǎn)中常用的電極材料，K值選取的經(jīng)驗數(shù)據(jù)如下：黃銅3~3.5，紫銅2~2.5，石墨1.7~2，鋼3~3.

16、5，鑄鐵2.5~3。36.電規(guī)準(zhǔn)有哪幾種？電規(guī)準(zhǔn)有哪幾種？①.穿孔時的粗規(guī)準(zhǔn)，主要用于蝕除加工余量大的部分。其加工速度快，電極損耗小。一般脈寬為20~60μS，表面粗糙度為Ra6.3μm，加工速度可達(dá)50~100㎜min②精規(guī)準(zhǔn)用于最終實現(xiàn)沖模要求的各項技術(shù)指標(biāo)，如配合間隙﹑刃口斜度﹑表面粗糙度等。脈寬一般為2~6μS，加工速度為7~10㎜min表面粗糙度約為Ra1.6μm③中規(guī)準(zhǔn)介于上述二種規(guī)準(zhǔn)之間，用于從粗加工轉(zhuǎn)換為精加工時，中間過