模具制造工藝92012

1、一名字解釋1模具：模具在現(xiàn)在生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。2.冷擠壓制模法：即將淬火過的成形模（原陽模）強(qiáng)有力地壓入未進(jìn)行硬化處理的模坯（鋼或其他軟質(zhì)材料）內(nèi)，使原陽模的形狀復(fù)印在被壓的模坯上，制成所需要的模具。3仿形加工：以事先制成的靠模為依據(jù)，加工時(shí)觸頭對(duì)靠模施加一定的壓力，并論其表面上移動(dòng)，通過仿形機(jī)構(gòu)，使刀具作用同步仿形動(dòng)作，從而在模具零件上加工出與靠模相同的型面。4雕刻機(jī)：

2、是用于加工文字、數(shù)字、刻度及各種凹凸花紋圖案的專用機(jī)床。5雕刻加工:屬于機(jī)械式仿形的一種，加工時(shí)，以手動(dòng)（也有用數(shù)控的）方式使仿形觸頭沿著靠模表面移動(dòng)，通過縮放尺寸使刀具在工作表面上作仿形加工。6坐標(biāo)鏜床：是一種高精度孔加工的精密機(jī)床，主要用于加工零件各表面上有精確孔距要求的孔。7成形磨削：是成形表面精加工的一種方法，具有高精度，高效率的優(yōu)點(diǎn)。是把零件的輪廓分成若干直線與圓弧，然后按照一定的順序逐段磨削，使之達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。8.成形

3、砂輪磨削法：利用休整砂輪工具，將砂輪修整成與工件型面完全吻合的相反型面，然后用此砂輪磨削工件。9夾具磨削法：將工件按一定的條件裝夾在專用的夾具上，在加工過程中通過夾具的調(diào)節(jié)使工件固定或不斷改變位置，從而獲得所需的形狀。10模具的特種加工：與機(jī)械加工有本質(zhì)不同，它不要求工具材料比工件材料要硬，也不需要在加工過程中施加明顯的機(jī)械力，而是直接利用電能，化學(xué)能，光能和聲能對(duì)工件進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求。11電火花加工的基本

4、原理：是基于工具電極與工件電極(正極與負(fù)極)之間脈沖性火花放電的電腐蝕現(xiàn)象來對(duì)工件進(jìn)行加工，以達(dá)到一定形狀，尺寸和表面粗糙度要求。12.二次放電：是指以加工的表面上，由于電蝕產(chǎn)物的混入而使極間實(shí)際距離減小或是極間工作液介電性能降低，而再次發(fā)生脈沖放電現(xiàn)象，使間隙擴(kuò)大。13.階梯電極：就是將原來的電極適當(dāng)加長(zhǎng)，而加長(zhǎng)部分的截面尺寸適當(dāng)縮小，呈階梯形狀。14.陽極鈍化（金屬的鈍化）：在電化學(xué)加工過程中，陽極表面會(huì)形成一層薄薄的粘膜（通常用氧

5、化物、氫氧化物或鹽組成），使陽極溶解速度減慢，電極超電位升高。這種極化現(xiàn)象有別于化學(xué)極化。15.電鑄成形：是利用化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象來進(jìn)行成形加工的，也就是在原模上通過電化學(xué)方法沉積金屬，然后分離以制造或復(fù)制金屬制品。16.坯料排樣圖：在坯料之間設(shè)置適當(dāng)?shù)拈g隔進(jìn)行排列的圖樣稱之為坯料排樣圖。17.極性效應(yīng)：在電火花加工過程中，無論是正極還是負(fù)極，都會(huì)受到不同程度的電腐蝕，即使是正負(fù)兩極材料相同，也往往會(huì)出現(xiàn)正負(fù)兩極的蝕除速度不一樣，

6、這種由于極性不同而發(fā)生蝕除速度不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。㈠選擇題或選擇題1.模具制造的基本要求（制造精度高）（使用壽命長(zhǎng)）（制造周期短）（模具成本低）模具的工作部分精度通常要比制品精度高2～4級(jí)。2.在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，來自營業(yè)方面的信息最重要，包括（1）產(chǎn)量（月產(chǎn)量和總產(chǎn)量等）；26.成形磨削工藝尺寸的換算中，工件尺寸有誤差時(shí)，為了減少工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間的誤差，最好根據(jù)其【中間尺寸】進(jìn)行計(jì)算。27.與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)

7、有：【生產(chǎn)效率高】【加工精度高】【適應(yīng)性強(qiáng)】28.數(shù)控機(jī)床的分類：（1）按控制刀具相對(duì)工件移動(dòng)的軌跡，可分為點(diǎn)位移動(dòng)控制系統(tǒng)、【直線控制系統(tǒng)】和【連續(xù)控制系統(tǒng)】（2）按數(shù)控裝置與機(jī)床的關(guān)系，可分為【內(nèi)插補(bǔ)控制系統(tǒng)】和【外插補(bǔ)控制系統(tǒng)】（3）按被調(diào)量有無檢測(cè)及反饋，可分為【開環(huán)控制系統(tǒng)】、【閉環(huán)控制系統(tǒng)】以及【半閉環(huán)控制系統(tǒng)】29.程序單和所制備的控制介質(zhì)必須經(jīng)過【校驗(yàn)】和【試切削】才能正式使用。30.在數(shù)控加工中，是用各種【準(zhǔn)備功能的G

8、指令】和【輔助功能的M指令】來描述工藝過程的各種操作和運(yùn)動(dòng)特征的。31.受控裝置的一般結(jié)構(gòu)，受控裝置的種類很多，工作原理亦各不相同，但歸納其共性，其基本結(jié)構(gòu)是由【輸入部分】【運(yùn)控部分（信息處理）】和【輸出部分】組成。32.根據(jù)“分配脈沖”所依據(jù)的數(shù)學(xué)公式不同，插補(bǔ)運(yùn)算又可分為【“逐點(diǎn)比較法”】插補(bǔ)（也稱“代數(shù)法”插補(bǔ)）運(yùn)算、“脈沖速率乘法器”插補(bǔ)運(yùn)算、【數(shù)字積分法】插補(bǔ)運(yùn)算及“時(shí)差法”插補(bǔ)運(yùn)算等。33.位置檢測(cè)裝置種類很多，按其檢測(cè)信號(hào)

9、的選取和反饋方式，可以分為數(shù)字式和模擬式兩類。數(shù)字式系統(tǒng)中，采用較多的有【光電脈沖編碼裝置】【光柵】等。模擬系統(tǒng)中，目前較多采用【磁柵】【旋轉(zhuǎn)變壓器】和【感應(yīng)同步器】等。34.按照計(jì)算機(jī)與工廠生產(chǎn)資源連接的緊密程度，CAM可區(qū)分為兩大類：【計(jì)算機(jī)監(jiān)督和控制】【制造支持系統(tǒng)】35.電極材料的拋出是【熱爆炸】【電動(dòng)力】【流體動(dòng)力】等綜合作用的結(jié)果。36.影響電火花加工速度的因素很多，主要有【電參數(shù)】【極性效應(yīng)】工件材料的熱學(xué)性質(zhì)、工作液、排

10、屑條件等。37.在電火花成形加工時(shí)，工作液的作用是：【介電作用】【壓縮放電通道】【幫助電蝕產(chǎn)物的拋出和排除】【冷卻工具與工件】38.在電火花加工過程中，在火化放電的瞬時(shí)高溫和工作液的冷卻作用下，工件加工表面層會(huì)發(fā)生組織變化，我們可以粗略地把它分為【熔融凝固層】【淬火層】和【熱影響層】39.電火花成形加工設(shè)備（電火花成形機(jī)床），一般由【脈沖電源】【自動(dòng)控制系統(tǒng)】【機(jī)床本體】以及【工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)】等四部分組成。40.間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)的種

11、類很多，但其基本部分是由【測(cè)量】【比較】【放大】和【執(zhí)行】等四個(gè)基本環(huán)節(jié)組成。41.【主軸頭】是電火花成形機(jī)床中最關(guān)鍵的部件。42.按極間電蝕產(chǎn)物的排除方式，工作液循環(huán)系統(tǒng)可以分為【沖油式】和【抽油式】?jī)煞N。43.工作液的過濾，主要有【自然沉淀法】和【介質(zhì)過濾法】44.平動(dòng)頭是電花成形加工中必不可少的附件主要用于型腔模在【半精】和【精】加工時(shí)精修側(cè)面。45.作為電火化成形加工的工具電極材料，常常選用黃銅，或者紫銅、石墨、鋼、鑄鐵、銅鎢合