構件的平面布置與運輸堆放

1、構件的平面布置與運輸堆放構件的平面布置與運輸堆放構件的平面布置，是一項十分重要的工作，錨具構件布置得合理，可以方便吊裝，加快進度，避免構件在現(xiàn)場的二次搬運，提高安裝質量。構件的平面布置和起重機的性能、安裝方法、構件的制作方法等有關。在選定起重機型號、確定施工方案后，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況加以制定。1.構件的平面布置原則(1)每跨的構件宜布置在本跨內，如場地狹窄無法排放時，也可布置在跨外便于安裝的地方。(2)構件的布置，應便于支模及澆灌混凝

2、土；當為預應力混凝土構件時。要為抽管、穿鋼筋留出必要的場地。構件之間留有一定的空隙，便于構件編號、檢查，清除預埋件上的污物等。(3)構件的布置，要滿足安裝工藝的要求，盡可能布置在起重機的工作半徑內，減少起重機“跑吊”的距離及起伏起重桿的次數(shù)。(4)構件的布置，力求占地最少，保證起重機、運輸車輛的道路楊通。起重機回轉時，機身不得與構件相碰。(5)構件的布置，要注意安裝時的朝向(特別是屋架)，以免在安裝時在空中調頭，影響安裝進度，也不安全。

3、(6)構件均應在堅實的地基上澆注，新填土要加以夯實，墊上通長的木板，以防下沉。構件的布置方式也與起重機的性能有關，一般說來，起重機的起重能力大，構件比較輕時，應先考慮便于預制構件的澆注；起重機的起重能力小，構件比較重時，則應優(yōu)先考慮便于吊裝。2.預制階段的構件平面布置1)柱子的布置。吊車梁安排在現(xiàn)場預制時，可靠近柱基順縱向軸線或略作傾斜布置；也可插在柱子的空當中預制。3.安裝階段構件的就位布置及運愉堆放安裝階段的就位布置，是指柱子已安裝

4、完畢，其他預應力錨具構件的就位布置。包括屋架的扶直就位，吊車梁、屋面板的運輸就位等。1)屋架的扶直就位。屋架可靠柱邊斜向就位或成組縱向就位。(1)屋架的斜向就位。(2)屋架的縱向就位。屋架縱向就位時，一般以四至五榀為一組靠柱邊順軸線縱向就位。屋架與柱之間、屋架與屋架之間的凈距不小于20cm。相互之間用鉛絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間，應留3m左右的間距作為橫向通道。應避免在已安裝好的屋架下面去綁扎、吊裝屋架。屋架起吊后，注意不要與已安裝

5、的屋架相碰；因此，布置屋架時，每組屋架的就位中心線，可大約安排在該組屋架倒數(shù)第二榀安裝軸線之后2m處。2)吊車梁、連系梁、屋面板的運輸堆放。單層廠房的吊車梁、連系梁、屋面板一般在預制廠梁中生產，運至工地安裝。構件運至現(xiàn)場后，按平面布置圖安排的部位，依編號、安裝順序進行就位和集中堆放。吊車梁、連系梁的就位位置，一般在其安裝位置的柱列附近，跨內跨外均可；有時，也可從運輸車輛上直接起吊。屋面板的就位位置，可布置在跨內或跨外，根據(jù)起重機安裝屋面

6、板時所需的回轉半徑，排放在適當部位。一般情況，屋面板在跨內就位時，后退四五個節(jié)間開始堆放；跨外就位時，應后退一兩個節(jié)間。構件集中堆放時應注意：場地要平整壓實，并有排水措施；構件應按使用時的受力情況放在墊木上。重疊構件之間，也要加墊木，上下層墊木，要在同一垂直線上。構件之間，應留有20cm的空隙，以免吊裝時互相碰壞。堆垛的高度應按構件強度、墊木強度、地菇耐壓力以及堆垛的穩(wěn)定性而定一般梁23層，屋面板68層。單層廠房構件的平面布置，受很多因