果汁壓榨

1、簡單說明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程簡單說明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程:水果→驗級稱量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→破碎→酶處理→壓汁→巴氏滅菌→脫膠→超濾→蒸發(fā)濃縮→巴氏滅菌→無菌灌裝。果汁生產(chǎn)的主要設備主要就是三部分：1、榨汁、2、脫膠處理超濾、3、濃縮。果汁生產(chǎn)中的最關鍵設備，是榨汁設備。所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設

2、備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有：1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。2、果漿泥的破碎程度3、擠壓層的厚度4、預排汁5、榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率最多達11.7%。各種榨汁設備的比較：各種榨汁設備的比較：間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、連續(xù)：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。連續(xù)：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。1、

3、螺旋榨汁機，在我國廣泛應用，結構簡單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下4060%，渾濁物3%。2、帶式榨汁機，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機是國內(nèi)外果汁生產(chǎn)最先進的榨汁設備。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對初榨汁進行凈化處理，主要用各種分離超濾設備，并在分離進行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在606

4、5℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的16左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運輸保存。目前國內(nèi)市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0—1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。一、下邊談國外的果汁設備生產(chǎn)廠商。HPX5005i型榨汁機概況：型榨汁機概況：榨機工位是蘋果汁生產(chǎn)線中最重要的一個環(huán)節(jié)與果汁質(zhì)量、出汁率、果耗比及成本的控制密切相關。本公司采用的是瑞士布赫BUCHER公司生產(chǎn)的

5、HPX5005i型最佳自動通用果蔬榨汁機。HPX5005i型榨汁機概況：HPX5005i能夠?qū)λM行全封閉的衛(wèi)生處理。接觸水果或果汁的所有部件的制作材料清一色都是不銹鋼的。操作人員的儀表板及殘余物處理裝置可以按要求安在榨機的左側(cè)或右側(cè)。設計緊湊的壓榨機的驅(qū)軸裝在榨汁機機架軸承的兩邊。星狀齒輪旋轉(zhuǎn)傳動裝置中的強有力的制動電動機可以確保榨汁機靜靜的運轉(zhuǎn)。位于壓榨系統(tǒng)中央的果漿吸入裝置與果汁流出裝置一起構成了一個全封閉的壓榨系統(tǒng)。果汁箱裝有

6、一個全自動的CIP清洗系統(tǒng)。整個加工過程可以通過一個機器截面進行編程，并通過一個模塊型的儲存程序進行控制。一、工藝原理及與其他類型榨機的比較（一）、工藝原理：此類榨汁機適用性廣，為國內(nèi)外常見的一種機型。由給料部分、榨汁部分和液壓系統(tǒng)組成。這種榨機在擠壓室設置了上百條起過濾、導流及疏松渣料作用的排汁過濾繩，濾繩由強度很高并且柔韌性很好的尼龍編織而成，繩體長度方向有很多貫通的溝槽，沿繩索匯集至擠壓底板的集液室中。這種榨汁、排汁系統(tǒng)的特點是：

7、①保證了高出汁率及低混濁物含量，縮短了壓榨時間；②封閉的榨汁系統(tǒng)保證了加工過程在隔絕空氣條件下進行；③設置裝料、壓榨、排渣程序可以優(yōu)化裝料過程，提高榨汁能力；④能耗較一般臥式離心榨機低，比帶式榨機產(chǎn)生的廢水少；⑤自動化程度高，適合大型企業(yè)生產(chǎn)使用。主要輔助設備為液壓系統(tǒng)、螺桿泵、離心泵、螺旋傳動裝置等。（二）、與其他類型榨機的比較：為了滿足現(xiàn)代果蔬汁制汁工藝的需要，出現(xiàn)了類型眾多的果蔬汁榨汁機械設備，除了液壓活塞式榨機外常見的榨汁機有以

8、下幾種：1、裹包式榨汁機：將果漿用合成纖維擠壓布包裹起來每層果漿厚度為315㎝，層層整齊堆碼置于支撐面上，通過液壓力增壓，擠壓力高達2.53.0Mpa。由于擠壓層薄，汁液流出通道短，因而榨汁時間短。造價低廉，操作方便，出汁率高，但效率低，勞動強度大，果漿及果汁氧化嚴重。2、帶式榨汁機：工作時，由電動機通過無級變速器帶動輥輪，使上下兩條榨帶作同向轉(zhuǎn)動。將破碎后的蘋果漿料從入料口進入鋪料箱，經(jīng)鋪料輥均勻平鋪在榨帶上，經(jīng)各個壓力輥（包括L榨輥

9、和對夾輥）的壓榨，果汁從果汁收集槽經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩初濾后流入果汁箱，果渣從排渣口排出或經(jīng)過浸提后進行二次壓榨。榨帶由合成材料制成，帶有不銹鋼絲夾層。壓力輥為不銹鋼輥和橡膠輥。帶式榨機由機架、料斗、無機變速傳動機構、壓榨機構（榨輥）、調(diào)節(jié)壓榨機構、電器控制機構（電柜）、安全防護機構等幾部分構成。主要輔助設備為螺桿泵、離心泵、螺旋傳動裝置。3、錐盤式榨汁機：其原理為利用一對支撐在兩根相交軸上的錐盤繞各自的軸做同向移動，由于存在錐盤本身的錐角和兩相交

10、軸與水平位置的夾角，致使兩錐盤間的容積隨著錐盤的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生從大到小，在從小到大的周期性容積變化。對水果進行強制壓榨而制汁。4、離心式榨汁機：利用離心力原理使果汁與果肉分離，主要工作部件是差動旋轉(zhuǎn)的錐狀旋轉(zhuǎn)螺旋和帶有篩網(wǎng)的孔中甩出，流至出汁口，果渣從出渣口排出。與其他類型的榨機相比，帶式榨機的優(yōu)點是：性價比好，生產(chǎn)效率高；自動化程度高，設備設計緊湊；連續(xù)性進料，縮短在線時間；出汁率較高，無廢水負擔。缺點是：因其是敞開式榨汁作業(yè)，果汁易污染