機(jī)加工量具的選擇

1、(1)量塊量塊又稱(chēng)塊規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術(shù)測(cè)量上長(zhǎng)度計(jì)量的基準(zhǔn)。量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩形截面的長(zhǎng)方塊。它有上、搖臂鉆床搖臂鉆床下兩個(gè)測(cè)量面和四個(gè)非測(cè)量面。兩個(gè)測(cè)量面是經(jīng)過(guò)精密研磨和拋光加工的很平、加工中心加工中心很光的平行平面。量塊的工作尺寸不是指兩測(cè)量面之間任何處的距離，因?yàn)閮蓽y(cè)量面不是絕對(duì)平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長(zhǎng)度，即量塊的一個(gè)測(cè)

2、量面的中心至另一個(gè)測(cè)量面相粘合面(其表面質(zhì)量與量塊一致)的垂直距離。在每塊量塊上，都標(biāo)記著它的工作尺寸：當(dāng)量塊尺寸等于或大于6mm時(shí)，工作標(biāo)記在非工作面上；當(dāng)量塊在6mm以下時(shí)，工作尺寸直接標(biāo)記在測(cè)量面上。(2)游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來(lái)測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。①游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主

3、尺和游標(biāo)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“o”刻線(簡(jiǎn)稱(chēng)游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“o”刻線，此時(shí)量搖臂鉆床爪間的距離為“o”，當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸，加工中心此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來(lái)，而比lmm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來(lái)讀出。游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊；然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得

4、出游標(biāo)的讀數(shù)，游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：先讀整數(shù)，看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分；再讀小數(shù)，看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分(即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù))；得出被測(cè)尺寸，把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。被測(cè)尺寸的整數(shù)部分(為3mm)可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來(lái)，而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的，二者之和

5、被測(cè)尺寸是37mm，這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡搖臂鉆床尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。③游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)加工中心，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為o02mm的o～125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為土00

6、2mm)，測(cè)量50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為45000mm，實(shí)際直徑可能是5002mm，也可能是4998mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問(wèn)題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級(jí)精度的基準(zhǔn)軸(450—：。2㈠。則軸的制造公差為0025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著土002mm的示值誤差，選用這樣的量具去測(cè)量，顯然是無(wú)法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制(如受測(cè)量位置限制)，其他精密量具用不上，必須

7、用搖臂鉆床游標(biāo)卡尺測(cè)量較精密的零件尺寸時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先測(cè)量與被測(cè)尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤加工中心差(稱(chēng)為用塊規(guī)校對(duì)游標(biāo)卡尺)。例如，要測(cè)量上述450mm的軸時(shí)，先測(cè)量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。另外，游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的松緊程度(即測(cè)量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是哪一根刻線對(duì)準(zhǔn)

8、)對(duì)測(cè)量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。(3)外徑千分尺的結(jié)構(gòu)各種千分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑千分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測(cè)量孑L壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形)。加工中心千分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖1—39是測(cè)量范圍為o～25mm的外徑千分搖臂鉆床尺。尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2，另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)

9、微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12，使用干分尺時(shí)，手拿在絕熱板上，防止人體的熱量影響千分尺的測(cè)量精度。多，o5的刻線搞錯(cuò)，必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用千分尺的專(zhuān)用扳手，插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測(cè)力裝置松開(kāi)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“o”線正好露出來(lái)，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測(cè)力裝置旋緊。如

10、果零位是由于微分筒的零線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，加工中心也必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用千分尺的專(zhuān)用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過(guò)一點(diǎn)，使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開(kāi)測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來(lái)校正。，b調(diào)整千分尺的間隙。千分尺在使用過(guò)程中，由于磨損等原因，會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便保持千分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微

11、螺桿鎖住，再用專(zhuān)用扳手把測(cè)力裝置松開(kāi)，拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開(kāi)有軸向直槽，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí)，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋人時(shí)，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。加工中心然后，松開(kāi)制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過(guò)小會(huì)使測(cè)微螺桿不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn)，間隙過(guò)

12、大則使測(cè)微螺桿有松動(dòng)，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙調(diào)整好后，再把微分簡(jiǎn)裝上，對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。經(jīng)過(guò)上述調(diào)整的千分尺，除必須校對(duì)零位外，還應(yīng)當(dāng)用量塊檢定，檢驗(yàn)千分尺的五個(gè)尺寸的測(cè)量精度，確定千分尺的精度等級(jí)后，才能移交使用。例如，用512、1024、1536、21‘5、25五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定0～25mm的千分尺，它的示值誤差應(yīng)符合要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。④內(nèi)徑千分尺。其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。沈陽(yáng)第一機(jī)床廠內(nèi)徑千分尺主要用于測(cè)量

13、大孑L徑，為適應(yīng)不同孑L徑尺寸的測(cè)量，可以接上接長(zhǎng)桿。連接時(shí)，只需將保護(hù)螺帽5旋去，將接長(zhǎng)桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長(zhǎng)桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來(lái)，測(cè)量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑千分尺與接長(zhǎng)桿是成套供應(yīng)的。內(nèi)徑千分尺上，沒(méi)有測(cè)力裝置，加工中心測(cè)量壓力的大小完全靠手中的感覺(jué)。測(cè)量時(shí)，是把它調(diào)整到所測(cè)量的尺寸后，輕輕放人孑L內(nèi)試測(cè)其接觸的松緊程度是否合適。一端不動(dòng)，另一端作左、右、前、后擺動(dòng)。左右擺動(dòng)，必須細(xì)心地放在

14、被測(cè)孔的直徑方向，以點(diǎn)接觸，即測(cè)量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處)，要防止錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測(cè)量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠才能讀出直徑的正確數(shù)值。測(cè)量時(shí)，用力把內(nèi)徑千分尺壓過(guò)孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測(cè)量面過(guò)早磨損，且由于細(xì)長(zhǎng)的測(cè)量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。內(nèi)徑千分尺的示值誤差比較大，加工中心如測(cè)。一600mm的內(nèi)徑千分尺，示值誤差就有士(001～002)mm

15、。因此，在測(cè)量精度較高的內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)把內(nèi)徑千分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn)，或把測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測(cè)量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較，克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑千分尺，除可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑外，也可用來(lái)測(cè)量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)沈陽(yáng)第一機(jī)床廠端面之間的距離等內(nèi)尺寸。(4)百分表①結(jié)構(gòu)。百分表和千分表，都是用來(lái)校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。搖臂鉆床搖臂鉆床它們的結(jié)構(gòu)原理沒(méi)有什么大的不同，

16、加工中心加工中心就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為o001mm，而百分表的讀數(shù)值為o01mm。車(chē)間里經(jīng)常使用的是百分表。百分表內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使測(cè)量桿直線移動(dòng)lmm時(shí)，指針正好回轉(zhuǎn)一圈。由于百分表和千分表的測(cè)量桿是作直線移動(dòng)的，可用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度尺寸，所以它們也是長(zhǎng)度測(cè)量工具。目前，國(guó)產(chǎn)百分表的測(cè)量范圍(即測(cè)量桿的最大移動(dòng)雖)有0—3mm、o～5mm、o一10mm的三種。讀數(shù)值為0001mm的千分表，測(cè)量范圍為0～lmm。②百