日本模具制造設(shè)備及工藝的發(fā)展

1、日本模具制造設(shè)備及工藝的發(fā)展日本模具制造設(shè)備及工藝的發(fā)展熱恒周小艷熱恒周小艷模具制造是典型的單件小批量生產(chǎn)方式，但在日本的模具制造企業(yè)，幾乎已普遍采用CNC機(jī)床、加工中心(MC)或CNC電火花加工設(shè)備。據(jù)名古屋金型公司工作人員介紹，由于采用CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)加工設(shè)備，大大縮短了模具的交貨期限，降低了生產(chǎn)成本。公司生產(chǎn)的汽車前后尾燈燈罩注塑模具交貨期限為三個月，其中用于CAD和CAM的時間分別各為約100小時，機(jī)械加工時間100小

2、時左右，其余時間為拋光和裝配。在這個以生產(chǎn)汽車前后尾燈燈罩注塑模具為主的小型模具廠，在20多臺機(jī)加工設(shè)備中，電火花成形加工設(shè)備約占13，CNC銑床和加工中心約占23，只有1臺加工深孔的槍鉆為半自動設(shè)備。一臺主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)20000rpm的高速加工中心有兩個工作臺，使用硬質(zhì)合金球頭立銑刀加工，模具型腔曲面加工精度可達(dá)0.01mm，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，減少了拋光工作量。雖然先進(jìn)設(shè)備占絕對優(yōu)勢，但拋光工藝仍然由人手工完成。燈罩注塑模具

3、的拋光分為粗拋、精拋和細(xì)拋等，拋光的用力、紋路方MAKINOA77(三軸數(shù)控)，它使用一個專用的高速氣壓軸承銑削頭，轉(zhuǎn)速達(dá)到20000rpm。在生產(chǎn)鍛件為主的萬能工業(yè)株式會社，使用瑞士和日本合資生產(chǎn)的MatsuuraFX5高速CNC銑床(銑刀轉(zhuǎn)速最高可達(dá)30000rpm，銑削精度0.01mm)加工鍛模，該銑床還配備了專用的CAM軟件。日本OKUMA金屬切削機(jī)床公司研制生產(chǎn)了五軸高速模具加工中心OKUMAMICRBIHP(n=30000r