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文檔簡介
1、序號II5SMAWFeII4G12Fef3J焊接指導(dǎo)書焊接指導(dǎo)書焊評報告編號:HpkⅡSMAW4G焊接方法:手工電弧焊接頭形式:板對接接頭焊接位置:仰焊試件材質(zhì):Q345R(16MnR)試件規(guī)格:30010012mm焊條型號:E5015焊條規(guī)格(mm):Φ3.2Φ2.5電流種類及極性:直流正接法(打底焊)直流反接法(填充、蓋面焊)1.坡口形式:V形坡口605鈍邊:0mm2.焊前準(zhǔn)備:將試件坡口進(jìn)行修磨確保在坡口兩側(cè)20㎜處無水、油、銹等
2、雜質(zhì)露出金屬光澤。焊條使用前需烘干,加溫350℃,保溫2小時。3.組對示意圖:預(yù)留反變形:34裝配間隙:3.24.0mm錯邊量:≤1mm點固位置:試板焊縫兩端點固焊長度:10mm4.主要焊接參數(shù):焊道分布焊接層次焊接電流A焊條直徑mm打底焊(1)70802.5填充焊(2、3)1001203.2蓋面焊(4)1001103.25.操作要點:⑴打底焊:①引弧位置打底焊時在試板小間隙定位焊縫處引弧,停頓預(yù)熱,焊條拉到坡口間隙處,電弧向上頂送,坡
3、口根部熔化并擊穿形成熔孔。序號II5變形量;⑤試件要求全焊透;⑥試件數(shù)量要求焊1個,不得多焊試件從中挑選。7.外觀檢查:檢查方法:①采用宏觀(目視或者5倍放大鏡等)方法進(jìn)行;②試件兩端20mm內(nèi)的缺陷不計;③焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗尺測量最大值和最小值,不取平均值;④背面焊縫寬度可不測定。檢查基本要求:焊縫表面應(yīng)當(dāng)是焊后原始狀態(tài),焊縫表面沒有加工修磨或者返修焊。檢查內(nèi)容與評定指標(biāo):①焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊
4、透;②咬邊深度小于或者等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過30㎜;③背面凹坑深度不大于2㎜;④焊縫余高0~4㎜;⑤焊縫余高差≤3㎜;⑥焊縫寬度:比坡口每側(cè)增寬0.52.5㎜,寬度差≤3㎜;⑦背面焊縫的余高不大于3mm;⑧焊縫直線度f≤2㎜⑨焊后試件變形角度小于或者等于3;?8.無損檢測:試件的射線透照按照J(rèn)BT4730《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,射線透照質(zhì)量不低于AB級,焊縫缺陷等級不低于Ⅱ級為合格。9.彎曲試驗:彎曲試驗按
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