版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、射線探傷中與射線探傷中與K值相關(guān)的裂紋檢出角的探討值相關(guān)的裂紋檢出角的探討單志軍單志軍(遼寧省盤錦市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所(遼寧省盤錦市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所盤錦盤錦124000124000)摘要本文通過制做焊縫裂紋試板,并進(jìn)行不同角度的射線透照,對裂紋的可檢出角進(jìn)行了探討,強(qiáng)調(diào)了執(zhí)行GB323387及JB473094標(biāo)準(zhǔn)對K值的要求的重要性。主題詞主題詞K值、檢出角1引言引言GB323387標(biāo)準(zhǔn)[1]9.3條:“焊縫的透照厚度比為K,如圖1所
2、示。K=TT,T—母材厚度,T—射線束斜向透照最大厚度”。并規(guī)定“環(huán)縫的A級和AB級K值,一般不大于1.1,B級K值一般不大于1.06;縱縫的A級和AB級K值不大于1.03,B級K值一般不大于1.01”。JB4730—94[2]5.11.3條亦延用了本規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)對K值有所要求的目的在于:一方面控制有效透照區(qū),即控制一次透照長度,另一方面是控制允許的射線透照角θ,而實(shí)際我們在對壓力容器制造廠的產(chǎn)品監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn),廠家沒有引起普遍重視,存在
3、的問題首先是忽略一次透照長度的計(jì)算,結(jié)果焊縫有效長度達(dá)不到應(yīng)探長度及比例的要求。另外更主要的是透照幾何參數(shù)未滿足K值的要求,由于K值與裂紋檢出角θ(又叫失真角、畸變角)的緊密相關(guān)(解圖1三角形得COSθ=1K),即θ=COS1K1,K↑→θ↑),θ角的增大,使得無損檢測公認(rèn)的最危險(xiǎn)性缺陷—裂紋的檢出能力大大下降。而實(shí)際射線探傷θ角在什么范圍內(nèi),裂紋的射線檢出率達(dá)到何種程度?本文試圖通過實(shí)驗(yàn),找出一定的規(guī)律,供大家有所感性2.2.2射線檢
4、查與超聲波驗(yàn)證:對外觀檢查合格的每塊試板進(jìn)行射線透照[1]使其焊縫中心線平行與射線管軸向,且?guī)缀沃行呐c輻射場中心對正,然后貼片曝光并進(jìn)行暗室處理。其中發(fā)現(xiàn)5號與11號裂紋在底片上無顯示。但經(jīng)超聲波探傷發(fā)現(xiàn)有較大反射回波,根據(jù)其反射回波位置判認(rèn)為埋藏于焊縫中間的微細(xì)裂紋或開裂面與射線透照方向近于垂直的平面型裂紋[2]。若射線底片與超聲波探傷皆無顯示,則重新挖開補(bǔ)焊,直至得到較理想的裂紋為止。注透照條件:儀器XXQ—3005,焦距800mm
5、,管電壓250KV,曝光時(shí)間5分鐘,管電流5mA,膠片:天津工業(yè)Ⅲ型,增感;0.03mm鉛屏,顯影時(shí)間及溫度:5分、21℃。注5號與11號裂紋位置,經(jīng)變換射線透照角度,底片無顯示。經(jīng)磁粉探傷驗(yàn)證亦未發(fā)現(xiàn)裂紋磁痕,但超聲波探傷發(fā)現(xiàn)其反射回波尖銳,且位于焊縫中間層預(yù)定區(qū)。幾點(diǎn)說明:幾點(diǎn)說明:1)、在此產(chǎn)生的裂紋與實(shí)際探傷中發(fā)現(xiàn)的常規(guī)裂紋底片對比,其影象特征是一致的,另外就對試板的解剖和觀察,也未發(fā)現(xiàn)有什么區(qū)別和異樣,當(dāng)然加入銅,其內(nèi)部金相組
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 射線檢測中焊縫缺陷檢出率
- 直線、射線、角
- 探討影響CT檢出肺結(jié)節(jié)的因素.pdf
- 含共線多裂紋的功能梯度壓電帶的反平面裂紋問題.pdf
- 金屬材料應(yīng)力腐蝕裂紋的探討
- 240凸輪軸磨削裂紋的探討
- 《角的度量-直線、射線、線段》練習(xí)題
- 角的度量-直線、射線、線段練習(xí)題
- ??!三角帶輪 裝配圖.dwg
- ?。∪菐л?裝配圖.dwg
- 裂紋分叉原因分析及分叉角的預(yù)測.pdf
- 帶單邊裂紋鋁合金板的裂紋擴(kuò)展和壽命預(yù)測方法研究.pdf
- ⅲ類壓力容器接管角焊縫裂紋分析
- 攀鋼板坯角部橫裂紋控制的研究.pdf
- 提高鄉(xiāng)鎮(zhèn)痰檢點(diǎn)新發(fā)涂陽病人檢出率方法的探討
- 帶裂紋梁的有限元計(jì)算分析.pdf
- ??!三角帶輪+裝配圖修改.dwg
- !!三角帶輪+裝配圖修改.dwg
- 雙輥薄帶連鑄鑄帶裂紋成因分析.pdf
- 帶曲線邊裂紋柱體的扭轉(zhuǎn)斷裂分析.pdf
評論
0/150
提交評論