封頭的制造缺陷

1、第三章第三章封頭制造缺陷封頭制造缺陷在封頭制造過程中，缺陷也是時常出現(xiàn)，例如麻點，劃傷，鼓包，變形，橘皮現(xiàn)象，焊縫棱角度突變等。[9]（1）麻點：麻點現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不干凈引起的。解決辦法：比較輕的麻點現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進行補焊，補焊后，打磨趕緊。（2）劃傷：主要是在搬運過程中，操作不當引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。解決方法：首先在吊鉤和叉

2、車與封頭接觸面墊保護膜，出現(xiàn)劃傷后，進行打磨，嚴重的進行補焊，劃傷面積超過25%要整體處理。（3）鼓包：由于壓邊模壓邊力過小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。解決方法：利用專業(yè)的鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一點一點修正。（4）變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時，冷熱不均與引起的。解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。（5）橘皮現(xiàn)象：大多

3、數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進行補焊，補焊后再打磨。（6）減薄率：成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中，增加封頭的使用周期，根據(jù)制造工藝確定加工裕量[10]，以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。第四章第四章來料加工來料加工4.1來料加工意義的。第六章第六

4、章致謝致謝在幾個月的學習中，我的社會知識和技術(shù)知識在不斷的增長。這一切和我的指導老師是分不開的，他們總是能在我最困難的時候，及時的給我指引方向，仔細的給我解釋，直到我明白。雖然不是在學校了，但是老師任然把我們當成在校生一樣呵護，關(guān)心，在畢業(yè)的事情給予我們指導，更是在畢業(yè)論文上給我們講解每一點要求和注意點，論文的最后完成和我們的指導老師是分不開的。參考文獻參考文獻[1]JB47462002《鋼制壓力容器用封頭》[S].[2]GBT4237

5、1992《不銹鋼熱軋鋼板》[S].[3]TSGR00042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[S]北京.玥實出版社.2009.[4]王英.《簡述我廠壓力容器制造過程》[A].《科技信息》[C].2009年.568575頁.[5]JB47351995《鋼制焊接常壓壓力容器用封頭》[S].[6]JB47321995《分析設(shè)計鋼制壓力容器用封頭》[S].[7]GB1501998《鋼制壓力容器用封頭》[S].[8]王興衍、龔敬文.《壓力容