大型連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線活套結(jié)構(gòu)形式及特點(終)

1、1大型連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線活套結(jié)構(gòu)形式及特點徐成華①羅里榮（中國鋼研新冶高科技集團有限公司，北京100081）摘要：在大型連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線中，活套作為機組的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是儲存鋼帶，以保證機組以正常的工藝速度連續(xù)生產(chǎn)。介紹了活套的多種結(jié)構(gòu)形式；重點針對立式活套中鏈條傳動和鋼絲繩傳動的優(yōu)缺點進(jìn)行了深入分析和比較，指出了鏈條傳動式活套在實際生產(chǎn)過程中造成鋼帶跑偏的原因；分析了活套傳動部分的選型計算方法并用實例加以驗證。關(guān)鍵詞：大型連續(xù)帶鋼活套

2、鏈條傳動鋼絲繩傳動中圖分類號：TG333.8文獻(xiàn)標(biāo)志碼：ALooperstructureacteristicsinLargecontinuousstripproductionlineXuchenghua①，Luolirong(NewMetallurgyHighTechCo.LtdofCISRIBeijing100081)Abstract:Thelooperinlargecontinuousstripproductionlineasthe

3、keyequipmentoftheunititsmainroleistostethestriptoensurecontinuousproductionunitbynmalprocessspeed.ThisarticledescribesaLoopervarietyofstructuralfmsfocusingontheadvantagesdisadvantagesbetweenthechaindrivingthewireropedriv

4、ingverticallooperindepthanalysiscomparisonpointsoutthereasonsthatthesteelbeltdeviatesinthechainoftransmissionLooperThispapermakesananalysisofioncalculationmethodsaboutthelooperdrivingpartscombineswiththeexampletoverify.K

5、eywds:largecontinuousstripprocessingLooperthechainoftransmissionwireropedrive1.前言前言在大型高速連續(xù)帶鋼處理機組中，活套是不可或缺的重要組成部分，它是保證機組能以正常的工藝速度連續(xù)生產(chǎn)的重要前提。因此，在連續(xù)帶鋼處理機組中的入、出口段，均設(shè)有活套裝置來儲存帶鋼，以保證開卷機和卷取機在換卷操作時，通過活套的“充套”和“放套”動作的交替運行，使得機組保持穩(wěn)定的生

6、產(chǎn)。本文介紹了在實際生產(chǎn)線中常用的活套結(jié)構(gòu)形式，并對其優(yōu)缺點進(jìn)行了詳細(xì)比較，同時分析了活套傳動部件的選型計算方法，并重點對鋼絲繩傳動的立式活套給出計算實例加以驗證；針對在實際生產(chǎn)過程中活套內(nèi)出現(xiàn)帶鋼跑偏的疑難問題，很多文獻(xiàn)都只是從電氣控制的角度來加以分析，而本文則從機械結(jié)構(gòu)的角度出發(fā)，結(jié)合鏈條傳動和鋼絲繩傳動的應(yīng)用特點來分析活套內(nèi)帶鋼跑偏的機械原因，具有實際指導(dǎo)意義。2.臥式活套的結(jié)構(gòu)形式及電機和減速機選型臥式活套的結(jié)構(gòu)形式及電機和減速

7、機選型臥式活套在連續(xù)機組運行中作為一種常用的布置方式，其結(jié)構(gòu)相對簡單，不需要高大的廠房，但長度較長，占地面積較大，一般和臥式爐配合使用[2]。在設(shè)計時，常將入口臥式活套布置在臥式爐的下方或地下室，充分利用爐子的長度而無需另增車間長度。出口臥式活套常被置于出口段設(shè)備下方的地下室或架在出口段設(shè)備上方的鋼結(jié)構(gòu)平臺，從而縮短了機組有效長度。臥式活套相比立式活套制造成本低，但因為小車行程很長容易造成鋼帶跑偏。典型機組臥式活套示意如圖1所示：圖1.

8、典型機組臥式活套示意圖1—卷揚裝置；2—立式移動小車；3—托架小車；4—糾偏裝置；5—轉(zhuǎn)向輥；6—掛鉤裝置；7—定位裝置123b1342帶鋼出口67567T帶鋼入口①作者簡介：徐成華，男，1961年出生，1984年畢業(yè)于東北大學(xué)機械系，高級工程師，主要從事連續(xù)帶鋼處理線機械設(shè)備的設(shè)計與研究。3動作。通常電機、減速機設(shè)置在活套頂部，如圖4所示。圖3。鋼絲繩傳動活套示意圖圖4。鏈條傳動活套示意圖1—卷揚裝置；2—定滑輪；3—鏈輪裝置；4—平

9、衡重；1—動架小車；2—平衡重；3—鏈條；4—主動鏈輪；5—鋼絲繩；6—動架小車；7—動滑輪5—減速機；6—從動鏈輪；7—電機3.2兩種傳動方式比較：鏈條傳動活套的優(yōu)點：本文討論的活套，動車四個角分別由四根鏈條吊掛，由一根長驅(qū)動軸驅(qū)動。鏈條和鏈輪嚙合，動架小車四個角升降同步性好，驅(qū)動設(shè)置在活套頂部，占地面積小。缺點：所有力都要靠鏈條傳遞，由于每根鏈條受力并不均勻，反復(fù)的沖擊可能造成單根鏈條受力很大，超過鏈條的抗拉強度，使某一根鏈條的某幾

10、節(jié)被拉伸變形，鏈輪與鏈條嚙合不好，產(chǎn)生噪音、鏈條銷軸損壞。從而造成動架小車運行到活套的某個位置就不平行，容易造成鋼帶跑偏。因此經(jīng)常需要更換鏈條，造成停機時間長，維護(hù)成本高。鋼絲繩傳動活套的優(yōu)點：本文討論的活套，動架小車由兩根鋼絲繩通過動滑輪組從中間兜起來，通過卷筒收放鋼絲繩牽引動架小車上下升降，用卷揚的方式替代了鏈條鏈輪傳動（圖5）。由于鋼絲繩強度大，消除彈性變形后不會再拉伸，拉在動架小車上的鋼絲繩長度可以單獨調(diào)整，這就克服了鏈條傳動的

11、缺點，不會由于單根鋼絲繩的拉長而導(dǎo)致活套動架小車不平行。動架小車調(diào)平后，無論在活套的任何位置都可以保持平行。缺點：由于鋼絲繩轉(zhuǎn)向需要滑輪，卷揚裝置只能放在地面或活套坑里，占地面積增大，設(shè)備重量也有所增加。3.3立式活套的電機和減速機選型計算以典型鋼絲繩傳動活套(圖3)來推導(dǎo)傳動部分選型計算公式，如圖3所示，活套動架小車上裝有動滑輪，活套頂部裝有定滑輪，雙鋼絲繩一端分別與動架相連，然后通過滑輪組與卷揚裝置相連。卷揚裝置在電機的驅(qū)動下帶動鋼