大型儲罐底板焊接順序

1、大型儲罐底板焊接大型儲罐底板焊接大型儲罐在石油化工裝置中是不可缺少的設(shè)備之一，而罐底嚴(yán)重的焊接變形會降低儲罐的承載能力及穩(wěn)定性，甚至使罐底底板報廢。因此，罐底是整個儲罐的關(guān)鍵部位，關(guān)系到整個儲罐制作安裝的成敗。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，儲罐容量越來越大，現(xiàn)在上萬立方米的儲罐比比皆是，罐底面積隨容量也增大。儲罐底板是由多塊條型中幅板和多塊弓型邊緣板拼接而成（見圖1所示），是整個儲罐受力最大的部位。其焊接特點為：直徑大、板薄、鋼板厚度與儲罐底的寬度之

2、比很小，剛度差，焊縫數(shù)量多，焊接應(yīng)力大，易產(chǎn)生焊接變形且變形量大，控制難度大。因此分析焊接變形的機理及各種影響因素，掌握其變化規(guī)律，采取有效的減少變形措施，控制罐底的焊接變形，確保儲罐罐底的制作質(zhì)量，是整個儲罐制作的重要環(huán)節(jié)。5S7H0J$uw!x1、罐底板焊接變形形成的機理1.1、焊接局部的、不均勻加熱和構(gòu)件的剛性約束，焊接過程是對焊件進(jìn)行局部、不均勻的加熱過程，焊接時，高溫區(qū)域（焊縫及焊縫的焊接側(cè)）受熱膨脹，受周邊低溫區(qū)域的剛性阻礙

3、而不能自由伸長，產(chǎn)生熱塑性變形，冷卻時，高溫區(qū)域因熱塑性變形而產(chǎn)生收縮量大，低溫區(qū)域產(chǎn)生收縮量小，這種不平衡的內(nèi)部收縮導(dǎo)致底板產(chǎn)生凝縮應(yīng)力和凝縮變形。5J3z1[#1.2、金相組織的轉(zhuǎn)變(3)采用帶墊板的對接焊縫（見圖3所示）或者Z形搭接焊縫（見圖4所示），相當(dāng)于鋼板在焊接位置增加了加強筋，增強了底板的結(jié)構(gòu)剛度，抵抗失穩(wěn)變形的能力得到加強，使橫向收縮變形與角變形變小，同時避免因為提高剛度而增加罐底板整體厚度而造成施工成本的浪費。0IT1