回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)潤滑要求

1、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤滑回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤滑回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)有滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式和液環(huán)式四種，其中干式螺桿壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)內(nèi)腔不需用潤滑和密封，是靠精密配合的轉(zhuǎn)子壓縮氣體，因此僅外部的支撐軸承及兩個(gè)轉(zhuǎn)子的同步齒輪要潤滑，而液環(huán)式壓縮機(jī)內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子葉片間密封的液體通常是水，它也只是外部軸承需要潤滑。而此回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)主要是滑片式和濕式螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部需要潤滑?；剞D(zhuǎn)壓縮機(jī)具有比往復(fù)壓縮機(jī)噪音小，振動(dòng)小，效率高，體積小，重量輕輕等優(yōu)點(diǎn)。由于轉(zhuǎn)速高，溫度高，要

2、求良好專用潤滑回轉(zhuǎn)壓縮潤滑油其特點(diǎn)是：①油被噴成霧狀并與熱的壓縮空氣充分混合，因此油溫較高。②油在高速循環(huán)中（循環(huán)周期約1min）中反復(fù)加熱，冷卻，不斷被冷卻器中的銅鐵金屬催化。③油中經(jīng)?；烊肜鋮s水或空氣中蒸氣乳化。④易吸收空氣中粘塵和腐蝕性氣體，這些物質(zhì)也會(huì)對(duì)氧化起催化作用。因此要求回轉(zhuǎn)壓縮潤滑油要有如下性能：①良好的抗氧化性。油品的氧化，粘度增加就會(huì)減少油的噴入量，使油和壓縮機(jī)的溫度升高，導(dǎo)致薄膜和積炭生成，由于回轉(zhuǎn)壓縮潤滑油循環(huán)使

3、用，老化變質(zhì)，甚至比往復(fù)壓縮潤滑油都利害。在回轉(zhuǎn)過程中，潤滑油與壓縮氣體充分混合，然后又進(jìn)行分離，接觸高溫，高氧，金屬磨屑，冷凝水催化，潤滑油極易氧化，氧化后粘度逐漸增大，導(dǎo)致溫度升高，又加重氧化。各種氧化物，如膠狀瀝青進(jìn)入分離器內(nèi)，粘在分離器表面上，導(dǎo)致分離器溫度上升，分離器壓力降劇增，增加了壓縮機(jī)消耗功率，因此油中要有足夠抗氧劑。②合適的粘度。為保證良好的潤滑和有效冷卻密封，潤滑油具有適當(dāng)?shù)恼扯?。?duì)壓力較高的一級(jí)或二級(jí)滑片式壓縮機(jī)用

4、粘度較大的油，對(duì)壓力、溫度均較低的用粘度較低的油，對(duì)噴油回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)噴入室內(nèi)的油量大，潤滑不是主要問題。因?yàn)檗D(zhuǎn)子和殼體有0.04～0.06mm間隙，不存在直接摩擦，而冷卻和密封，顯得更為重要，但冷卻和密封又相矛盾，高粘度油密封好，冷卻差，因此要根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)，壓力比，溫度等具體條件確定，較大容量，終壓為0.7～1Mpa二級(jí)壓縮的片式和螺桿壓縮機(jī)，由于每級(jí)壓力較低，而且壓縮室內(nèi)工作，間隙相對(duì)小，密封要求低，一般用32mm2s（40℃）

5、即可。某些較高的壓縮應(yīng)當(dāng)增加粘度，可用46mm2s油，對(duì)終壓0.7～1Mpa滑片式螺桿壓縮潤滑油，由于壓力差大，密封要求高，而且終溫度也高，需選用較高粘度68mm2s粘度的油。③揮發(fā)性要小。揮發(fā)性小，保證油與空氣在油氣分離器中良好的分離，否則油的揮發(fā)大，油蒸氣與空氣一起排出，造成油的浪費(fèi)，一般石蠟基油揮發(fā)比環(huán)烷基油低。④抗泡性好。潤滑中大量泡沫將影響的正常循環(huán)，因此油中要有抗泡劑。⑤抗乳化性好。二級(jí)壓縮機(jī)中，有時(shí)會(huì)因溫度低凝結(jié)大量水分，