沖壓模畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、沖壓模畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書第一部分沖壓模設(shè)計(jì)第一章概述沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的主干專業(yè)課。本課程論述板材成形的機(jī)理，各種成形工序的特點(diǎn)，工藝計(jì)算方法，模具設(shè)計(jì)及冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件的選用。要求學(xué)完該課程后，能掌握沖壓成形原理，能夠分析板材成形中出現(xiàn)的一般問(wèn)題，初步具有解決沖壓件質(zhì)量，分析經(jīng)濟(jì)效益從事沖壓新工藝，新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，制定沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)沖模的能力。1.1《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的和要求一.目的1.為使學(xué)生掌握沖

2、壓工藝的編制方法和設(shè)計(jì)沖模的實(shí)際技能，除了系統(tǒng)地講授必要的設(shè)計(jì)計(jì)算理論，做實(shí)驗(yàn)，做作業(yè)外，還應(yīng)該對(duì)學(xué)生作較全面的設(shè)計(jì)技能訓(xùn)練，以達(dá)到如下目的。具體應(yīng)用和鞏固本課程及有關(guān)先修課的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，了解沖壓工藝及模具的設(shè)計(jì)方法和步驟培養(yǎng)學(xué)生的初步設(shè)計(jì)能力，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)。2.獨(dú)立地解決在制定沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)沖模中的問(wèn)題，會(huì)查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，全面考慮設(shè)計(jì)內(nèi)容及過(guò)程，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，

3、必須認(rèn)真對(duì)待。二.要求在畢業(yè)設(shè)計(jì)中要求學(xué)生注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和保質(zhì)保量，按時(shí)完成任務(wù)的習(xí)慣。在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須做到：1.查閱有關(guān)資料，作好準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性；2.要求計(jì)算正確，結(jié)構(gòu)合理，圖面整潔，圖樣及標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；1.2設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)一.設(shè)計(jì)的預(yù)備課程冷沖壓課程設(shè)計(jì)是在具備了機(jī)械制圖，公差與技術(shù)測(cè)量，金屬學(xué)及熱處理，機(jī)械原理及機(jī)械零件，金屬塑性成形原理，成形設(shè)備，沖壓工藝及其機(jī)械

4、化自動(dòng)化等必要的基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。完成本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中所規(guī)定的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)，也是學(xué)生能順利進(jìn)行冷沖壓課程設(shè)計(jì)的必須前提。除了必須具備沖壓工藝知識(shí)外，同時(shí)也應(yīng)掌握模具加工工藝，知道自己設(shè)計(jì)的模具如何加工及制造，各種加工方法所能達(dá)到的精度等。熟悉冷沖模的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等。二.設(shè)計(jì)前的有關(guān)事宜和注意事項(xiàng)1.設(shè)計(jì)前必須預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)資料，手冊(cè)，圖冊(cè)，繪圖儀器，計(jì)算器，圖板，圖紙，報(bào)告紙等；2.設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)課程設(shè)計(jì)的原始資料進(jìn)行詳細(xì)了解

5、和分析研究，明確設(shè)計(jì)要求和內(nèi)容后再進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。原始資料包括：零件圖（或零件），生產(chǎn)綱領(lǐng)，原材料牌號(hào)與規(guī)格，現(xiàn)有沖壓設(shè)備的型號(hào)與規(guī)格等；3.設(shè)計(jì)的關(guān)鍵階段（如設(shè)計(jì)方案的確定、模具主體結(jié)構(gòu)的確定等）須經(jīng)過(guò)指導(dǎo)教師的審查后才能進(jìn)行下一階段的工作；4.畫出的模具結(jié)構(gòu)草圖經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方能繪制正式裝配圖及零件圖；5.設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書呈交指導(dǎo)教師審閱后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯或總結(jié)。1.3設(shè)計(jì)任務(wù)4.設(shè)計(jì)中不加消化，照搬照抄；5.答辯中自述不清楚，回答

6、問(wèn)題時(shí)錯(cuò)誤較多。第二章沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟不論沖壓件的幾何形狀和尺寸大小如何其生產(chǎn)過(guò)程一般都是從原材料剪切下料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)各種沖壓工序和其他必要的輔助工序（如退火，酸洗，表面處理等）加工出圖紙所要求的零件。對(duì)于某些組合沖壓件或精度要求較高的沖壓件，還需要經(jīng)過(guò)切削，焊接或鉚接等加工，才能完成。沖壓件工藝過(guò)程的制定和模具設(shè)計(jì)是冷沖壓課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。進(jìn)行沖壓設(shè)計(jì)就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的各方面因素，合理

7、安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計(jì)模具，選用設(shè)備等，以使零件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。2.1工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容沖壓工藝規(guī)程是模具設(shè)計(jì)的依據(jù)，而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又是實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的可靠保證，若沖壓工藝有改動(dòng)，往往會(huì)造成模具的返工，甚至報(bào)廢。沖制同樣的零件，通?？梢圆捎脦追N不同方法。工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的中心就是依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上高效，使用上安全可靠的原則，使零件的生產(chǎn)在

8、保證符合零件的各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下，達(dá)到最佳的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和步驟是：一.分析零件圖(沖壓件圖)產(chǎn)品零件圖（或零件實(shí)物）是分析和制定沖壓工藝方案的重要依據(jù)，設(shè)計(jì)沖壓工藝過(guò)程要從分析產(chǎn)品的零件圖入手（若給定的是零件實(shí)物，則應(yīng)先對(duì)零件進(jìn)行測(cè)繪，畫出其零件圖）。分析零件圖包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面：1.沖壓加工的經(jīng)濟(jì)性分析沖壓加工方法是一種先進(jìn)的工藝方法，因其生產(chǎn)率高，材料利用率高，操作簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)而廣泛使用

9、。由于模具費(fèi)用高，生產(chǎn)批量的大小對(duì)沖壓加工的經(jīng)濟(jì)性起著決定性作用，批量越大，沖壓加工的單件成本就越低，批量小時(shí)，沖壓加工的優(yōu)越性就不明顯，這時(shí)采用其他方法制作該零件可能有更好的經(jīng)濟(jì)效果。例如在零件上加工孔，批量小時(shí)采用鉆孔比沖孔要經(jīng)濟(jì)；有些旋轉(zhuǎn)體零件，采用旋壓比拉深會(huì)有更好的經(jīng)濟(jì)效果。所以，要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品成本，闡明采用沖壓生產(chǎn)可以取得的經(jīng)濟(jì)效益。2.沖壓件的工藝性分析沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度。在技

10、術(shù)方面，主要分析該零件的形狀特點(diǎn)，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，方便等。在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的是沖壓件結(jié)構(gòu)尺寸和精度要求，如果發(fā)現(xiàn)零件工藝性不好，則應(yīng)在不影響產(chǎn)品使用要求的前提下，向設(shè)計(jì)部門提出修改意見(jiàn)，對(duì)零件圖作出適合沖壓工藝性的修改。另外，分析零件圖還要明確沖壓該零件的難點(diǎn)所在，對(duì)于零件圖上的極限尺寸