低溫泵設(shè)備的使用與維護(hù)

1、設(shè)備的使用與維護(hù)設(shè)備的使用與維護(hù)作者：三井低溫人氣：532日期：172009安裝泵的安裝條件：泵的安裝條件：●泵的安裝基礎(chǔ)應(yīng)高于地面100mm并應(yīng)建造擋雨棚。安裝尺寸見圖示。應(yīng)防止電機(jī)和電控箱受到雨水的侵蝕，否則將有可能引起電器元件的短路或燒毀！應(yīng)防止電機(jī)和電控箱受到雨水的侵蝕，否則將有可能引起電器元件的短路或燒毀！變頻器為電子設(shè)備，應(yīng)安裝于室內(nèi)！變頻器為電子設(shè)備，應(yīng)安裝于室內(nèi)！2貯槽貯槽●貯槽向泵排液的接口需在槽的底部，并且距離應(yīng)盡可

2、能短，不能使用虹吸管，因?yàn)檫@樣的管路中有氣體可能形成氣阻，而使泵不能正常工作。貯槽排液接口的直徑應(yīng)滿足于流量的要求，但不能小于泵的吸入接口的直徑。3布管布管●管路布置必須經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，以避免應(yīng)力或外力傳遞至工作中的泵上，溫差引起的收縮和膨脹也應(yīng)在考慮之中，因此，安裝中應(yīng)考慮管路的補(bǔ)償。所有可用閥門切斷的管路部位應(yīng)配有安全閥，以防止積存的低溫液體汽化所引起額外的過高壓力。所有可用閥門切斷的管路部位應(yīng)配有安全閥，以防止積存的低溫液體汽化所引

3、起額外的過高壓力。4吸入管路吸入管路●連接貯槽排液口和泵進(jìn)液口的吸入管路應(yīng)盡可能短以減少汽化損失和管路壓力損失。管路應(yīng)有沿貯槽向泵下斜的斜度，以使管路中形成的氣體可以順利返回到貯槽中，考慮到汽化損失，閥門及接口的體積不應(yīng)太大，過大的體積將增加熱量的傳入?！裼捎诒幂斔偷囊后w在多數(shù)情況下是處于飽和狀態(tài)的，因此在由貯槽向泵送液過程中，由于壓力損失而使液體出現(xiàn)部分汽化形成氣腔，這將會引起汽蝕，而使泵受到嚴(yán)重的損害，因此泵的吸入管路的正確安裝就顯

4、得十分重要了。根據(jù)我們的調(diào)查結(jié)果顯示，大多數(shù)低溫泵不能正常工作的的原因是吸入管路沒有正確安裝，即不能維持一個(gè)足夠的凈正壓頭（NPSP）或?qū)A槽狀況缺乏了解所造成的。凈正吸入壓力（NPSP）為能量頭，只有當(dāng)該值高于流動介質(zhì)蒸氣壓力，才能避免泵產(chǎn)生汽蝕。而提高NPSP有效值的幾種可能的辦法為：a.提高貯槽與泵吸入口的液位差；b.降低液體溫度（將貯槽氣相放空以減少熱蒸汽）；c.提高貯槽的初壓（這種情況只適于液相平衡條件下的升壓）；d.泵的進(jìn)液

5、管路與回氣管路進(jìn)行良好的絕熱包扎。5回氣管路回氣管路●貯槽回氣管路的管口直徑應(yīng)與泵的回氣接口直徑一樣大，如接口直徑不同應(yīng)采用錐形縮節(jié)過渡連接，泵與貯槽回氣管路間應(yīng)沒有虹吸現(xiàn)象，管路必須保持連續(xù)的向上傾斜，以避免產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象?？紤]到管路汽化引起的冷損，貯槽與泵之間的吸入管路和回氣管路應(yīng)進(jìn)行良好的絕熱包扎。6排出管路排出管路●去匯流排的排出管路的直經(jīng)至少要有泵的排液接口那么大，一般要大一些，而且至少要3米長，在排液管路中應(yīng)裝有一個(gè)排氣閥，以

6、根據(jù)泵的予冷情況適當(dāng)排放一些氣體加速泵的啟動。為確保系統(tǒng)的安全性，在排出管路中最好設(shè)置一個(gè)壓力開關(guān)，當(dāng)工作壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，壓力開關(guān)可自動切斷電源，聯(lián)鎖電機(jī)，這將使您的系統(tǒng)更安全。由于本泵是正變量泵，如果壓力管路關(guān)閉，理論上將建立由于本泵是正變量泵，如果壓力管路關(guān)閉，理論上將建立20Mpa20Mpa甚至更高的壓力，這將對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，并引發(fā)安全事故甚至更高的壓力，這將對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，并引發(fā)安全事故，所以在壓力管路上必須設(shè)置

7、安全閥。，所以在壓力管路上必須設(shè)置安全閥。7開機(jī)前的檢查開機(jī)前的檢查●檢查所有的管路、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。●旋轉(zhuǎn)方向：本泵可以雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，為了確保十字頭、滑套和連桿有更長的使用壽命，可定期更換電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向（約運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)）操作●關(guān)閉放空閥。為減少液體損失，也可先關(guān)閉進(jìn)液閥，讓泵繼續(xù)工作至打空車（泵工作聲音從有力的震動變?yōu)檩p微的震動）再關(guān)閉電源。在確定殘余液體和氣體以排盡后必須關(guān)

8、閉放空閥，如放空閥不及時(shí)關(guān)閉，將導(dǎo)致空氣中的水蒸氣進(jìn)入冷態(tài)的泵體內(nèi)，冷凝的水汽將在確定殘余液體和氣體以排盡后必須關(guān)閉放空閥，如放空閥不及時(shí)關(guān)閉，將導(dǎo)致空氣中的水蒸氣進(jìn)入冷態(tài)的泵體內(nèi)，冷凝的水汽將可能影響泵下一次的開機(jī)，并將導(dǎo)致密封填料的異常磨損?？赡苡绊懕孟乱淮蔚拈_機(jī)，并將導(dǎo)致密封填料的異常磨損。故障分析與維修泵產(chǎn)生故障的現(xiàn)象和原因很多，下表只簡單列舉了一些常見故障及處理的方法，具體問題還應(yīng)針對系統(tǒng)的特定情況，進(jìn)行系統(tǒng)分析，大量事實(shí)表明

9、，泵出現(xiàn)運(yùn)行故障，很多情況下跟其配套的相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和特定工況條件（如貯槽真空度、管道保溫、液體溫度等）有密切關(guān)聯(lián)。我公司低溫設(shè)備部隨時(shí)將為用戶提供維護(hù)及咨詢服務(wù)。（(05722607280）；故障現(xiàn)象原因處理方法進(jìn)、出口閥門卡死如果是由于潮濕結(jié)冰的原因，則需要加溫吹除干燥再啟動；如果是雜質(zhì)，則拆卸后清除并干燥再啟動。泵未冷透或吸入壓力不夠，即NPSP不足繼續(xù)預(yù)冷或增加吸入壓力回氣管路關(guān)閉打開回氣閥。液體太接近汽相點(diǎn)將貯槽放空閥打

10、開，放掉一部分氣體沒有排壓或排壓不足零件磨損重新裝配冷端，更換相應(yīng)零件進(jìn)、出口閥門密封不嚴(yán)拆檢，研磨進(jìn)、出口閥門密封面或更換相應(yīng)零件進(jìn)液閥組件活氣缸下墊片密封不嚴(yán)拆檢，紫銅墊片重新退火或更換流量不足活塞環(huán)磨損更換活塞環(huán)填料沒有壓緊停機(jī)，泵頭回溫后適當(dāng)旋緊密封器的開槽螺母密封器泄漏密封件磨損更換密封件泵的保養(yǎng)泵的保養(yǎng)●傳動箱跑合后（一般工作一個(gè)月后）應(yīng)更換潤滑油一次；●定期更換潤滑油，一般更換周期為一年●定期檢查油面鏡，以保證傳動箱內(nèi)有足

11、夠的潤滑油，尤其在傳動箱曾出現(xiàn)漏油的情況下；●定期檢查三角帶有無松動或嚴(yán)重磨損，如有應(yīng)張緊皮帶或更換相同規(guī)格的三角帶；●保持冷端（泵頭）部位不沾染油污，如不慎沾染油污，則應(yīng)用可去油溶劑如四氯化碳清洗或搽拭干凈；●保持冷端內(nèi)部干燥，如確認(rèn)有水進(jìn)入冷端內(nèi)部，則應(yīng)在常溫狀態(tài)下打開泵前端蓋，酌情烘干泵腔，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將泵頭內(nèi)部解體后干燥；●時(shí)常保持泵密封函處于良好的密封狀況，一般可觀察泵體頸部的結(jié)霜情況，一般以結(jié)霜面積小于頸部的二分之一為宜。當(dāng)結(jié)霜

12、部位已到達(dá)連接法蘭處或活塞桿裸露部位也已結(jié)霜，證明密封填料已接近泄漏，應(yīng)在泵頭回溫情況下及時(shí)用隨機(jī)提供的扳手適度壓緊開槽螺母，一般每次轉(zhuǎn)動開槽螺母1~2牙為宜。當(dāng)開槽螺母已沒有壓緊余地且發(fā)生漏氣或漏液時(shí)，應(yīng)更換密封填料。建議在停車且冷端回復(fù)常溫狀態(tài)下進(jìn)行填料壓緊工作，實(shí)踐證明冷態(tài)或工作狀態(tài)下壓緊填料效果不好。建議在停車且冷端回復(fù)常溫狀態(tài)下進(jìn)行填料壓緊工作，實(shí)踐證明冷態(tài)或工作狀態(tài)下壓緊填料效果不好。建議在泵密封函泄漏之前及時(shí)壓緊密封填料，