不銹鋼儲罐制作

1、武漢新源水務環(huán)境有限公司不銹鋼罐體制作工藝一、編制依據(jù)本制作工藝是根據(jù)招標單位提供的項目相關圖紙，以及國家頒發(fā)的有關現(xiàn)行施工規(guī)范和有關標準（如下）而編制。GB503412003《立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》GB501282005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》GB502361998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》SHT35302001《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工

2、工藝標準》《安全技術操作規(guī)程》QJH121.11.00492二、主要施工方案和重大施工技術措施1、不銹鋼儲罐施工工序材料驗收→運至預制場→劃線下料→預制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗→放水→銘牌安裝→交工。2、材料進場驗收、檢測及保管不銹鋼板材進場后按標準、規(guī)定檢查其質量合格證明書、產品標識、尺寸、外觀質量等。對不同組件的不銹鋼板材分別做好標識移植。必須在板材上標明批號，以便追溯。不銹鋼材料存放點、預制區(qū)都與碳鋼施工區(qū)域隔

3、離，視實際情況如有必要則采用彩條布覆蓋。3、不銹鋼儲罐下料預制儲罐下料預制區(qū)在加工間進行，施工區(qū)域地板需鋪設毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時同此）不銹鋼儲罐下料預制場地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設木板；進行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產品擺放在的允許偏差為2mm，在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差為6mm。b.組

4、裝施工制作脹圈，準備足夠的卡具、銷子，脹圈采用18號槽鋼制作。在罐壁板距底邊緣300mm左右處，安裝脹圈，脹圈在與桶體板接觸面加墊一層不銹鋼板，杜絕不銹鋼與碳鋼接觸。脹圈用30t或20t螺旋千斤頂脹實(一圈設23個千斤頂為宜)，脹圈千斤頂接頭的兩側各用一個龍門卡具與罐壁連接，并用銷子與罐壁打實。脹圈與罐壁用龍門卡具及銷子，防滑擋板等連接。脹圈的安裝應用水平管找平，以防止提升時罐體的偏斜。龍門卡具應在距立柱中心750mm的兩側各設置一個，

5、其它每隔2000mm，設置一個。將10噸倒鏈安裝在提升架上，罐體的正常提升。首先在外圈壁板的上口每隔1200mm點焊一限位擋板。提升前檢查各項準備工作提升由專人（總指揮1人，協(xié)調觀察員3—4人）指揮進行罐壁的提升，盡量作到步驟一致保證各個方向提升速度一致。提升到位后由鉚工進行對口。然后點焊環(huán)縫——焊接預留收縮縫——焊接環(huán)縫——焊縫涼透回落脹圈，對罐壁找圓。環(huán)向焊縫任何一點的錯邊量均不得大于1.5mm。每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長及

6、垂直度并做好記錄。每一圈罐壁提升前，應將內、外側的焊疤打磨干凈。每圈壁板外面污染、外側焊縫在提升前酸洗，酸洗采取擦洗。6、開孔接管安裝罐頂?shù)拈_孔接管可在罐頂施工完畢且罐體提升以前施工。開孔時要求先定位劃線，并經(jīng)有關人員檢查合格后方可施工。罐壁的開孔須在罐體試水沉降前安裝。罐體的開孔接管，應符合下列要求:開孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸長度的允許偏差，應為5mm；開孔補強板的曲率，應與罐體曲率一致；開孔接管法蘭的密封面應