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文檔簡介
1、一、填空題1.耙斗形式按耙齒分有平齒與疏齒耙斗。2.裝載機按工作機構(gòu)取料構(gòu)件名稱分為鏟斗式、耙斗式、扒爪式、立爪式、扒立爪式。3.P60型耙矸機絞車形式為行星輪式。4.P60型耙矸機電機功率為30KW。5.國產(chǎn)耙斗裝巖機多為平齒,并用耐磨高錳鋼加工成活齒鉚接式。6.耙斗的重心在垂直位置上應(yīng)在耙斗兩端鋼絲繩牽引點的連線以下,水平位置則應(yīng)接近耙齒齒尖。7.耙斗插入巖堆時,耙齒內(nèi)側(cè)與巷道底板之間的夾角稱為插入角,插入角隨耙齒插入巖堆情況不同而
2、異,插入角的大小直接影響耙斗的工作性能。8.耙斗裝載機槽體由擋板、簸箕口、中間槽和卸料槽等組成。9.耙斗裝載機臺車由車架、輪軸和彈簧碰頭組成。10.耙斗裝載機工作時臺車用卡軌器固定在軌道上。11.耙矸機簸箕口應(yīng)緊貼底版,以免耙斗耙齒耙壞簸箕口。12.耙矸機升斗卸矸時,應(yīng)避免速度過快,發(fā)生過卷、碰撞卸料槽上的導(dǎo)繩輪。13.放炮前,將耙斗拉到卸料槽上,并將尾輪及鋼絲繩藏在槽內(nèi),防止矸石埋斗埋繩。14.如發(fā)現(xiàn)耙矸機內(nèi)齒輪抱住或脫不開,應(yīng)調(diào)節(jié)閘
3、帶間隙。15.耙矸機應(yīng)每季度對絞車減速器加注潤滑油一次。16.耙矸機行星輪、中心輪和減速器的小齒輪和齒厚磨損量超過1mm就必須更換。17.耙矸機槽間連接螺栓每月緊固一次。18.每班必須檢查一次耙矸機收集板的轉(zhuǎn)動軸。19.耙矸機的電動啟動情況必須每班檢查一次。20.每10天檢查一次耙矸機合閘或換向接觸器。21.耙矸機繩輪的輪槽磨穿,主要原因是未經(jīng)常注油轉(zhuǎn)動不靈、軸承嚴重磨損未換、安裝歪斜。22.耙矸機滾筒內(nèi)鋼絲繩纏亂,主要原因是電機反轉(zhuǎn)、
4、輔助剎車未剎緊。23.耙矸機前方、兩側(cè)、及后面不準其他人員逗留、通行。24.耙矸機只準司機一人操作,必須將工作面人員及工具全部撤出,發(fā)出信號后,方準啟動耙矸機進行裝巖工作。25.耙矸機操作時,必須使用遠方操作按鈕,嚴禁在大肚子開關(guān)上直接停送電。26.耙矸機尾槽嚴禁存巖石,要拉一斗裝一斗,以防止掉巖石塊和掉斗傷人。27.耙矸機在裝巖過程中,司機要眼盯耙斗運行狀況,不得碰撞兩幫支護。28.裝巖完畢,將耙斗拉到機身上切斷電源,掩護好電纜及開關(guān)
5、,將手柄打到松動位置,取下保存好。29.煤礦職工未經(jīng)安全培訓(xùn)的不得上崗作業(yè)。30.煤礦使用的設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的,不得使用。二、簡答題1.簡述耙斗裝載機工作原理。答:耙斗裝載機主要由耙斗、絞車、槽體與臺車及附屬裝置組成,絞車、槽體與附屬裝置固定在臺車上,耙斗通過鋼絲繩由絞車牽引,耙斗一端用固定楔固定在巖體上,啟動絞車控制耙斗主、副繩牽引耙斗耙矸,通過槽體漏斗裝入礦車,實現(xiàn)耙矸操作。2.簡述耙斗拉翻時的處理方法。答:(1)拉到
6、溜槽斜坡上猛松主繩,使耙斗翻跟斗,再拉尾繩轉(zhuǎn)彎找正。(2)拉到工作面猛拉起,使耙斗吊起,再猛松,利用自重自動翻斗。(3)主、尾繩同時拉緊,騰空自動翻斗。3何為耙斗的插入角。答:耙斗插入巖堆時,耙齒內(nèi)側(cè)與巷道底板之間的夾角稱為插入角。4.何為耙斗的耙角。答:耙斗處于靜止水平位置時,耙齒內(nèi)側(cè)與水平面之間的夾角,一般以選取合理的耙角值來控制插入角的大小。5.簡述耙斗裝巖機剎車時操作費力的原因。答:操縱機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸和連桿受阻或剎車帶調(diào)節(jié)螺栓太松。
7、6.簡述耙斗裝巖機繩輪槽磨穿的原因。答:未經(jīng)常注油轉(zhuǎn)動不靈;軸承嚴重磨損未換;安裝歪斜。7.簡述耙斗裝巖機尾輪和導(dǎo)向輪卡繩、亂繩的原因。答:繩輪側(cè)板上未加擋繩裝置或擋繩裝置已壞;滾筒上未加擋繩板或擋繩板過薄,使用中變形;輔助剎車失效。8.簡述耙斗裝巖機鋼絲繩拉斷或脫出的原因。答:鋼絲繩磨損嚴重而拉斷;鋼絲繩繩夾未夾牢使鋼絲繩脫出。9.簡述耙斗裝巖機滾筒內(nèi)鋼絲繩纏亂的原因。答:電機反轉(zhuǎn);輔助剎車未剎緊。10.簡述耙斗裝巖機固定楔被拉出的原
8、因。答:固定楔未打緊;楔子尺寸不合理;眼過大或未帶偏角。11.簡述耙斗裝巖機裝巖時對瓦斯的要求。答:工作面風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_到1%時禁止使用裝巖機裝巖。12.簡述耙斗裝巖機裝巖時突然阻力加大的處理方法。答:不得強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回,查明原因并處理后,再繼續(xù)耙裝,不得硬拉,以免斷繩。13.簡述耙斗裝巖機裝巖時對降塵的要求。答:裝巖前在巖石堆上灑水滅塵,并沖洗巖幫,耙裝過程中開啟噴霧裝置。14.談?wù)劙叶窓C使用中固定楔被拉出的原因及處理
9、方法。答:原因:①固定楔未打緊。②楔子尺寸不合理。③眼過大或未帶偏角。處理方法:①重新安裝打緊。②更換。③重新打眼。15.放炮前耙斗機是如何保護的。答:切斷電源,取下護身欄,耙斗拉上斗槽,各種電纜小線掩蓋,無滑動鐵板時,在放炮前鋪好并用巖石壓住,防止放炮掀起。16、在什么情況下嚴禁使用扒矸(煤)機?答:在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井的煤巷掘進中,嚴禁使用扒矸(煤)機。17、扒矸(煤)機在上山使用時應(yīng)注意什么?答:1)移動扒矸(煤)
10、機時其下方禁止有人。2)上山坡度大時,司機前方應(yīng)打護身柱和加防護板,防止?jié)L矸(煤)砸傷司機。7.耙?guī)r時,主繩手柄應(yīng)先(A)后(A)。A松、緊B緊、松8.正常裝巖時,不可同時(B)兩個操作把手,以防耙斗飛起,或拔出固定鍥,拉斷鋼絲繩。A操作B拉緊9.當險情沒有得到處理不能保證人身安全時,有權(quán)(A)作業(yè)。A拒絕B繼續(xù)10耙矸機空斗回程時,應(yīng)(A)碰撞工作面尾輪。A避免B減少11.(A)檢查耙矸機絞車底座螺絲是否松動。A經(jīng)常B每班12.耙矸機
11、應(yīng)每(A)對軸承加注黃油一次。A天B月13.耙矸機絞車的軸承、密封圈和其他零件如果有磨損,就必須(A)。A更換B修復(fù)14.兩個躲避硐之間的距離不得超過(B)m,躲避硐的寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。A30B4015.耙矸機的槽子連續(xù)使用一(A)以上,必須全面檢修。A年B月16.每(A)必須檢查一次耙矸機簸箕口與碰頭的接觸情況。A班B天17.采用多臺鑿巖機作業(yè)時,其布置臺數(shù)的原則是
12、按巷道斷面,一般每2~3m2工作面配備(A)臺鑿巖機。A一B二18.每(B)必須檢查一次固定鍥的鋼絲繩扣有無斷股斷絲,鉛頭鍥的角度是否合適。A天B班19.多臺鑿巖機作業(yè)時,為避免擁擠和干擾應(yīng)采用的(A)是定人、定機、定位、定任務(wù)、定時間的鉆工崗位責(zé)任制。A方法B措施20.(A)檢查耙矸機操作按鈕是否靈活可靠。A經(jīng)常B每班21.耙矸機電動機不能(B),主要原因是交流接觸器觸頭焊住。A啟動B停止22.耙矸機電動機聲音異常,轉(zhuǎn)速低而且停轉(zhuǎn),主
13、要原因(A)耙斗被卡住,電機過負荷。A是B不是23.耙矸機行星輪傳動系統(tǒng)聲音不正常,滾筒運轉(zhuǎn)不穩(wěn),主要原因(A)中心輪和行星輪間或行星輪和內(nèi)齒輪間有雜物。A是B不是24.耙矸機司機必須經(jīng)過(A)培訓(xùn),考試合格,方準上崗操作。A專業(yè)B業(yè)余25(A)使用耙矸機時,必須設(shè)有效的防跑車裝置。A上山B下山26耙矸機裝巖過程中,突然阻力加大時,(B)硬拉,以免斷繩。A緩慢B不得27.耙矸機在彎道上裝巖時,必須停電清理好機道,并有專人指揮、(B)聯(lián)系
14、。A人工B信號28.嚴禁用手觸及(B)中的鋼絲繩,裝巖中出現(xiàn)故障,要立即斷電、停機檢查。A停止B運行29用耙矸機裝巖,每掘夠(A)距離,要將耙矸機向前移動一次。A一定B適當30較長時間停機時需將開關(guān)隔離手把打到(B)位。A停止B零論述題1.耙斗機使用中固定楔被拉出的原因及處理方法。答:原因:①固定楔未打緊。②楔子尺寸不合理。③眼過大或未帶偏角。處理方法:①重新安裝打緊。②更換。③重新打眼。2.放炮前耙斗機是如何保護的。答:切斷電源,取下
15、護身欄,耙斗拉上斗槽,各種電纜小線掩蓋,無滑動鐵板時,在放炮前鋪好并用巖石壓住,防止放炮掀起。3.簡述透水前的預(yù)兆。答:①煤層發(fā)潮、發(fā)暗。②巷道壁或煤壁“掛汗”。③煤壁或巷道空氣變冷。④頂板壓力及淋水增大,或底板鼓起并向外滲水。⑤出現(xiàn)壓力水流且水質(zhì)渾濁。⑥有水聲。⑦有硫化氫、二氧化碳等氣體逸出。⑧煤壁或巷道壁“掛紅”,酸味大,水味發(fā)澀,有臭雞蛋味。4.談?wù)劸路浪畱?yīng)做好的幾個方面。答:①掌握礦井的水文地質(zhì)資料。②井下探水。③井下放水。④
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