jgjjgj-107-2010鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程

1、JGJ1072010鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》一、一、總則1、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。特制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗收。剝肋滾軋直螺紋接頭適、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)

2、用與驗收。剝肋滾軋直螺紋接頭適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為1616—40mm40mm的HRB335HRB335、HRB400HRB400帶肋鋼筋的連帶肋鋼筋的連接。接。3、用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程應(yīng)、用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)

3、規(guī)程》JGJ1072010》JGJ1072010配套使用，尚應(yīng)符合國家配套使用，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。二、二、術(shù)語1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱直螺紋接頭）、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱直螺紋接頭）FullFullPcrfmanccPcrfmanccKnobKnobcutcutRolledRolledParallelParallelThreeadThreeadSplicingSplic

4、ingofofRedarsRedars把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。接頭。2、完整絲扣、完整絲扣OncOncCompleteCompleteScrewthteadScrewthtead。(完整一圈的螺紋完整一圈的螺紋)3、絲頭、絲頭RcbarsRcbarsHeadHeadwithwithScrewthrcadS

5、crewthrcad。(加工成螺紋的鋼筋端部加工成螺紋的鋼筋端部)4、套筒、套筒SlecveSlecve。(連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件)5、可調(diào)套筒、可調(diào)套筒AdjustableAdjustableSlecveSlecve。(兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用于不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接于不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接)三、三、接頭的性能接頭的性能滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)

6、符合滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010》JGJ1072010種I級接頭性能的要求。級接頭性能的要求。四、四、接頭的應(yīng)用接頭的應(yīng)用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚

7、度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求.度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見表度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見表5.55.5。表5.55.5常用變徑型套筒幾何尺寸常用變徑型套筒幾何尺寸mmmm套筒規(guī)格套筒規(guī)格外徑外徑小端螺紋小端螺紋大端螺紋大端螺紋套筒總長套筒總長16~1816~18272716.316.318.218.2404016~2016~2031311

8、6.316.320.220.2505018~2018~20313118.218.220.220.2505018~2218~22333318.218.222.222.2555520~2220~22333320.220.222.222.2555520~2520~25373720.220.225.425.4606022~2522~25373722.222.225.425.4606022~2822~28444422.222.228.428.46

9、56525~2825~28444425.425.428.428.4656525~3225~32474725.425.432.232.2757528~3228~32474728.428.432.232.2757528~3628~36535328.428.436.236.2858532~3632~36535332.232.236.236.2858532~4032~40585832.232.240.240.2909036~4036~40585

10、836.236.240.240.290906、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕（不含輕微浮銹）和沾污。、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕（不含輕微浮銹）和沾污。六、接頭施工六、接頭施工1、施工準(zhǔn)備。、施工準(zhǔn)備。（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與

11、鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。切去，不得用氣割下料。2、鋼筋絲頭加工、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋

12、螺紋的長度）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度（4）裝卡鋼筋，開動設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。裝卡鋼筋，開動設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。（5）加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻入時，應(yīng)摻入15~20%15~20%亞硝酸亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。（6）操作人員應(yīng)按附錄）操作人員應(yīng)按附錄C中表中表C