75t／h百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐

1、第1頁共3頁75噸／時百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐噸／時百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐燕桂章邢永潔呂清剛張亞夫潘忠剛王達三中科院工程熱物理研究所摘要以百葉窗作為分離器的分級循環(huán)流化床鍋爐的設想在冷模試驗臺上進行了實驗。給出了一些參數(shù)對分離效率影響的實驗結(jié)果。建設了采用這種燃燒系統(tǒng)的75T／H循環(huán)流化床鍋爐，通過熱態(tài)調(diào)試及工測試，對所獲得一些結(jié)果和運行經(jīng)驗進行了描述。引言在通常的循環(huán)流化床鍋爐中高溫旋風分離器常被采用，以獲得高的固體循環(huán)量，但隨著鍋

2、爐容量增加旋風分離器顯得愈來愈大而笨重，需要長的啟動時間和高的維修費用。我們提出了以百葉窗作為分離裝置的分級循環(huán)流化床燃燒的設想2）燃燒系統(tǒng)位于爐膛后部的百葉窗分離器構(gòu)成高溫／粗顆粒物循環(huán)回路及位于省煤器后部位的百葉窗一旋風分離順構(gòu)成低濁細顆粒物料循環(huán)回路組成。這種循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點是鍋爐布置緊湊，啟動時間短。易于大型化，這種分級特環(huán)系統(tǒng)在冷模試驗裝置上進行了實驗，并應用于75T／H蒸汽鍋爐上，該75T／H百葉窗分級循環(huán)流化床鍋爐

3、，經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，投入正常運行。系統(tǒng)的冷模試驗旋風分離器對細顆粒進行分離是一有效的裝置，通常被用于循環(huán)流化床鍋爐，然而隨著鍋爐容量的增加，它的優(yōu)越性就值得考慮了。因為大的分離器直徑和高的工作溫度使分離效率有大的減少。如按照FUCH的理論1）9000C時一個5米旋風筒直徑的100％分離顆粒尺寸要較常溫時1米進徑旋風筒樣結(jié)構(gòu)和同樣的進口速度下增加約35倍。雖然百葉窗型分離器不如通常使用的旋風分離器效率高，但它結(jié)構(gòu)更緊湊，對高溫和放大敏感性較少

4、。過去曾有在沸騰爐用煤粉爐過熱器后使用百葉窗分離器裝置的先例，我們設想采用了百葉窗作為分離器的新型分級循環(huán)流化床燃燒鍋爐，為了驗證它的可行性及優(yōu)化結(jié)構(gòu)，建立了一個冷模試驗裝置，表示在圖1。床面積02504M2高24M2床料用0－2MM砂，平均直徑D＝300UOM第一級百葉窗分離器葉片寬60MM間距30MM傾角250進口空氣速度約8M／S第二級分離器由百葉窗一旋風分離器組成。約12％氣流沿分離器內(nèi)向下進入旋風分離器，百葉窗葉片寬55MM間

5、距30MM傾角200旋風分離器直徑200MM分離效率通過稱量百葉窗，旋風分離器，出口布袋收塵收集量確定，顆粒尺寸通過篩分（D＞74M）及光學粒度儀測定?？偡蛛x效率η的特性表示在圖2η一般大于99％說明二級分離適用于實際的循環(huán)流化床鍋爐。通常使用的百葉窗分離效率一般隨進口氣速增加。試驗中發(fā)現(xiàn)第一級百葉窗分離效率隨變化速度增加而降低。第一級百葉窗分離效率η1隨循環(huán)量MS的增加而顯著地下降的結(jié)果表赤在圖3，這主要是由于大量顆粒流復蓋了百葉窗葉