3.5 篩板精餾塔設計示例

1、3.53.5篩板精餾塔設計示例篩板精餾塔設計示例3.5.13.5.1化工原理課程設計任務書化工原理課程設計任務書設計題目:分離苯甲苯混合液的篩板精餾塔在一常壓操作的連續(xù)精餾塔內(nèi)分離苯甲苯混合液。已知原料液的處理量為4000kgh，組成為0.41(苯的質(zhì)量分率)，要求塔頂餾出液的組成為0.96，塔底釜液的組成為0.01。設計條件如下：表318318操作壓力進料熱狀態(tài)回流比單板壓降全塔效率建廠地址4kPa(塔頂常壓)自選自選≤0.7kPaE

2、T=52%天津地區(qū)試根據(jù)上述工藝條件作出篩板塔的設計計算。3.5.23.5.2設計計算設計計算1設計方案的確定設計方案的確定本設計任務為分離苯一甲苯混合物。對于二元混合物的分離，應采用連續(xù)精餾流程。設計中采用泡點進料，將原料液通過預熱器加熱至泡點后送人精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用間接蒸

3、汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。2精餾塔的物料衡算精餾塔的物料衡算(1)原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率苯的摩爾質(zhì)量甲苯的摩爾質(zhì)量圖322322圖解法求理論板層數(shù)圖解法求理論板層數(shù)④求操作線方程精餾段操作線方程為提餾段操作線方程為⑤圖解法求理論板層數(shù)采用圖解法求理論板層數(shù)，如圖322所示。求解結(jié)果為總理論板層數(shù)NT＝125（包括再沸器）進料板位置NF＝6（2）實際板層數(shù)的求取精餾段實際板層數(shù)50.52＝9.6≈10提餾段實際板層數(shù)6.