壓力管道安裝措施

1、中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC東明項(xiàng)目經(jīng)理部DONGMINGMANAGEMENTDEPARTMENT中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司東明項(xiàng)目部電話：（0530）7288891傳真：（0931）7288891第1頁1、工程概況、工程概況1.1工程性質(zhì)工程性質(zhì)本工程為東明恒潤(rùn)化工有限公司100104ta延遲焦化裝置。工藝管道主要分布為六大區(qū)域，即焦化塔及加熱爐

2、區(qū)、分餾及吸收穩(wěn)定區(qū)、總圖區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)、干氣脫硫區(qū)、冷焦切焦水區(qū)。大部分管道介質(zhì)具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點(diǎn)。裝置中有大量的不同規(guī)格、材質(zhì)的工藝管道需現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，需要焊接的材料主要包括碳鋼(20#，20g、Q235B)、合金鋼（15CrM、1Cr5Mo）及不銹鋼（0Cr18Ni9）?？偣艿篱L(zhǎng)度約有8527m，其中不銹鋼管道約有760m，部分碳鋼及不銹鋼管線焊縫焊后需進(jìn)行焊后熱處理，需進(jìn)行熱處理的焊縫約有900道。1.2工程特點(diǎn)工程

3、特點(diǎn)1.2.1場(chǎng)地狹窄，作業(yè)空間窄，交叉作業(yè)多，需加大管線預(yù)制深度。1.2.2工藝條件為泄漏時(shí)易燃、易爆，部分臨氫高壓、有毒，需熱處理，工序復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。1.2.3工藝管線規(guī)格多、焊口數(shù)也多，焊接工作量大。管線工藝介質(zhì)多數(shù)是具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)，因此焊接質(zhì)量要求高。1.2.4工藝管線焊縫需無損檢測(cè)和熱處理的量大，且不銹鋼焊縫焊后需進(jìn)行90025℃的穩(wěn)定化熱處理，熱處理溫度高，操作難度較大。1.3工程技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)

4、準(zhǔn)工程技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1中油六建《東明恒潤(rùn)化工有限公司100104ta延遲焦化裝置施工組織設(shè)計(jì)》1.3.2中國(guó)石化洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)院《東明恒潤(rùn)化工有限公司100104ta延遲焦化裝置》1.3.4SH35012002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.3.5GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》1.3.6GB5016092《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年版）1.3.7GB5023597《工業(yè)管

5、道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.3.8GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.3.9JB4730《壓力容器無損檢測(cè)》1.3.10勞部發(fā)[1996]140號(hào)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》2、施工方法中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC東明項(xiàng)目經(jīng)理部DONGMINGMANAGEMENTDEPARTMENT中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司東明項(xiàng)目部

6、電話：（0530）7288891傳真：（0931）7288891第3頁2.2.1管道施工按單線圖配合平面圖施工。2.2.2安裝前逐段清除管內(nèi)雜物。2.2.4管道上開孔應(yīng)在管段安裝前完成。2.2.5管道支吊架的安裝與管道的安裝同步進(jìn)行。2.2.6同一標(biāo)高管線盡可能同時(shí)安裝，尤其是主管管徑、壁厚、材質(zhì)均相同時(shí)，將同時(shí)進(jìn)行。2.3管道施工主要步驟管道施工主要步驟2.3.1管道及焊接材料檢驗(yàn)2.3.1.1檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標(biāo)志

7、→外觀檢查→核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢（必要時(shí)）→無損檢驗(yàn)及試驗(yàn)（必要時(shí)）→標(biāo)識(shí)→入庫保管2.3.1.2鋼管、管件及管道支承件的檢驗(yàn)2.3.1.2.1管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書或合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；2.3.1.2.2材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)記符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分，采用快速光譜分析復(fù)查，并做好標(biāo)記；2.3.1.3閥門檢驗(yàn)2.3.1.3.1閥門必須有產(chǎn)品合

8、格證和制造廠的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度及工作介質(zhì)，用于SHA級(jí)管道的閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合現(xiàn)行《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SH3064規(guī)定的無損檢測(cè)合格證明書；2.3.1.3.2閥門外表不得有損傷、銹蝕、缺件、臟、污、銘牌脫落及色標(biāo)不符等情況；閥體內(nèi)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷，法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷；2.3.1.3.3安裝前，閥門兩端應(yīng)用防護(hù)蓋保護(hù)；2.