316l不銹鋼焊接工藝

1、以后有316L的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。316L不銹鋼管道焊接工藝不銹鋼管道焊接工藝1.焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備1.1焊接方法焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)，應(yīng)盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊兩種方法，Φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。Φ≦100mm且壁厚小于5mm的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。1.2電焊機(jī)電焊機(jī):由于不銹鋼焊接易

2、產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專用氬弧焊機(jī)。1.3焊材焊材:焊絲采用Φ2.5PPTIG316L，焊條采用:Φ2.53.2A022，使用前焊絲表面去除氧化層和油污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應(yīng)200250℃烘干1h，存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。1.4焊接電流焊接電流:不銹鋼導(dǎo)熱效率低，約為碳鋼的13，電阻率約為碳鋼的5倍，線膨脹系數(shù)比碳鋼約大50%，密度大于碳鋼，因此焊接電流應(yīng)小于碳鋼焊接電流。手工電弧焊電弧焊時焊機(jī)采用直

3、流反直流反接，氬弧焊氬弧焊時采用直流正接直流正接。在焊接打底層應(yīng)盡量采用小直徑焊材，小電流，降低焊接線能量，提高熔敷金屬的流動性。因不銹鋼導(dǎo)熱性能差，故此應(yīng)選用小電流避免焊條焊接過程中焊芯發(fā)紅，藥皮中氣體保護(hù)成分過熱揮發(fā)，造成焊條熔渣保護(hù)效果下降。組對間隙較大的焊縫采用單側(cè)連續(xù)送絲焊槍連續(xù)擺動，靠液態(tài)金屬的流動性與另一側(cè)母材熔化結(jié)合防止單側(cè)咬邊。手工電弧焊推薦電流（僅做參考）接頭形式焊縫層次焊接方法焊接材料焊接電流IA電弧電壓V焊接速度

4、cmmin一層氬弧焊TIG316Lφ2.57580101168氬弧焊TIG316Lφ2.57580101168φ2.580852526912管對接二層手工電弧焊Ａ022φ3.290105252610151.5氬氣氬氣：氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，使用純氬≥99.99%或高純氬≥99.999%，氬弧焊焊接不銹鋼時，背面必須充氬氣保護(hù)，保證背面成形圓滑，防止焊縫根部氧化降低焊縫耐腐蝕性。氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5MPa。大

5、管道大管道采用在管道內(nèi)局部充氬局部充氬的方法，跟隨焊接進(jìn)度保護(hù)，流量為514Lmin，正面氬氣流量為1213Lmin。氬氣保護(hù)不銹鋼內(nèi)壁熔化金屬與空氣隔離，防止不銹鋼在高溫情況下發(fā)生焊縫根部氧化。小徑管氬弧焊時應(yīng)做焊接管段可溶紙封堵，焊縫背面應(yīng)提前送氣，流量適當(dāng)加大空氣排出后，流量逐漸減小，焊接過程中應(yīng)不間斷地向管內(nèi)充氬，停焊時滯后停氣，使焊縫得到充分的保護(hù)，另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進(jìn)行焊接，否則影響充氬的保護(hù)效果。氬氣流量應(yīng)

6、適當(dāng)，流量過小保護(hù)不好，焊縫背面容易氧化；流量過大，焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣，保護(hù)效果也會變壞，同時會引起焊縫根部屬仍有一定的反應(yīng)能力，即鈍化膜的溶解和修復(fù)（再鈍化）處于動平衡狀態(tài)。破壞后使不銹鋼保護(hù)能力降低，鈍化層破壞后，表面粗糙度增加，增加了局部附著物，可能造成局部腐蝕的幾率。易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優(yōu)勢。海水中的氯離子（Cl）半徑小，穿透能力強(qiáng)，容易

7、穿透氧化膜內(nèi)極小的孔隙，到達(dá)金屬表面，并與金屬相互作用形成了可溶性的化合物，使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。造成腐蝕裂紋，因此劃傷、飛濺、割渣等對于不銹鋼鈍化層是一種破壞，必須加以杜絕和克服。1.81.8層間溫度層間溫度：奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性差，線膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)對過熱敏感性強(qiáng)，多層焊時要嚴(yán)格控制層間溫度小于60℃。對奧氏體不銹鋼焊接有線能量和層間溫度的限制，如夏天較熱時，溫度難以下降，可采用層間水冷（注意:不是層間向焊縫加水不是層間向焊縫加水

8、，常用濕毛巾擦拭坡口兩側(cè)母材或使用冷卻水毛刷用冷卻水冷卻已經(jīng)凝固的焊縫。水冷的目的水冷的目的：1.用水急冷可以有效防止450850攝氏度內(nèi)鉻的敏化，即避免生成Cr23C62.減少奧氏體在450攝氏度左右形成脆性相，在金相組織中生成應(yīng)力薄弱區(qū)，水冷可以避免此現(xiàn)象。3.水冷可以促進(jìn)過冷度，增強(qiáng)奧氏體組織的形核，并避免長大成粗晶。水冷的缺點(diǎn)水冷的缺點(diǎn)：焊縫區(qū)應(yīng)力來不及向母材及熱影響區(qū)傳導(dǎo)，而在焊縫區(qū)殘留較高，易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，但由于大部分奧氏體

9、不銹鋼本身具有較高的彎曲塑性及延展性，該缺點(diǎn)常被忽略。通常前一層冷卻后再進(jìn)行下一層焊接，采用小電流、快速薄層焊，為控制焊接溫度不宜擺動焊接。焊縫寬度嚴(yán)格控制不大于直徑的焊縫寬度嚴(yán)格控制不大于直徑的4倍，焊接厚度不宜大于焊條倍，焊接厚度不宜大于焊條直徑直徑。奧氏體焊接溫度過高，鋼中的碳會向奧氏體晶界擴(kuò)散，并在晶界處與鉻化合析出Cr23C6，晶界處出現(xiàn)貧鉻區(qū)，貧鉻區(qū)無法抵御氯離子的化學(xué)置換產(chǎn)生晶間腐蝕或點(diǎn)腐蝕，出現(xiàn)腐蝕裂紋，泄露。2.2.焊

10、接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制2.1焊接316L海水管道應(yīng)由持有FeⅥ焊接項(xiàng)目資質(zhì)，經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。2.2嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時支撐物等。2.3焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計(jì)，應(yīng)經(jīng)常檢查無泄漏計(jì)量準(zhǔn)確，確保在氬弧焊焊接質(zhì)量。2.4接口間隙要勻直，禁止強(qiáng)力對口，錯口值應(yīng)小于壁厚的10%，且不大于1mm接口局部間隙過大時，應(yīng)進(jìn)行修整，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加塞物。2.5焊接區(qū)應(yīng)注意防風(fēng)，以防吹散氬氣，影響