安全生產(chǎn)技術(shù)重點中的重點

1、1機械設(shè)備由機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。非機械行業(yè)非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。二、機械設(shè)備的危險部位及防護(hù)對策二、機械設(shè)備的危險部位及防護(hù)對策機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪

2、等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光

3、機的研磨顆粒、凸式運動帶等。(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。1.齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型全封閉型的防護(hù)裝置。2.皮帶傳動傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但過載時，皮帶打滑起到過載保護(hù)作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構(gòu)的危險部

4、分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方，要加以防護(hù)。皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離，不要小于不要小于50mm50mm。傳動機構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。在下列3種情況下，即使2m以上也應(yīng)防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在1515cmcm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／minmin以上。在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：1)1)物體打擊：物體打擊：是指物體

5、在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊2)2)車輛傷害：車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。3)3)機械傷害：機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不含車輛、起重

6、機械引起的傷害4)4)起重傷害：起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊5)5)觸電：觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊6)6)灼燙灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷7)7)火災(zāi)傷害：火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡8)8)高處墜落高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故9)9)坍塌

7、：坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌10)10)火藥爆炸：藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故11)11)化學(xué)性爆炸化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)12)12)物

8、理性爆炸物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸13)13)中毒和窒息中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息14)14)其他傷害其他傷害指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。機械危害機械危害風(fēng)險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。1.1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全實現(xiàn)機械本質(zhì)安全:①消除產(chǎn)生危險的原因②減

9、少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。2.保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全:①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力②通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力④采取必要的行動來避免傷害的自覺性。通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求（必考）1.1.安全設(shè)施設(shè)計要素安全設(shè)施

10、設(shè)計要素設(shè)計安全裝置時，要把安全人機學(xué)安全人機學(xué)的因素考慮在內(nèi):1)正確地布置各種控制操作裝置2)正確地選擇工作平臺的位置及高度3)提供座椅4)出入作業(yè)地點要方便。設(shè)置安全裝置，要考慮4方面因素：1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱3)可視性4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強度。2.2.機械安全防護(hù)裝置的一般要求機械安全防護(hù)裝置的一般要求（重點）（重點）（1）安全防

11、護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。3新砂輪。4)砂輪機的防護(hù)罩。砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過不允許超過6565゜。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于大于等于3030゜時必須設(shè)擋屑屏板。5)砂輪機的工件托架。砂輪直徑在150m150m以上以上的

12、砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。6)砂輪機的接地保護(hù)。鍛壓機械鍛壓機械:在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：1)1)機械傷—由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷2)2)燙傷。燙傷。3)3)電氣傷害。電氣傷害。電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動啟動”、“停車停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高1010—1212mmmm。1.沖壓作業(yè)中的危險方面：沖壓作業(yè)中的危險方面：1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采

13、用的是剛性離合器2)動作失控3)開關(guān)失靈4)模具的危險。2.2.沖壓作業(yè)安全技術(shù)沖壓作業(yè)安全技術(shù):1):1)使用安全工具。使用安全工具。歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。2)2)模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具防護(hù)措施包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)；通過改進(jìn)模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)。3

14、）沖壓設(shè)備的安全裝置。沖壓設(shè)備防護(hù)裝置沖壓設(shè)備防護(hù)裝置按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。(1)機械式防護(hù)裝置3種類型：推手式擺桿拉手裝置。(3)光電式保護(hù)裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。按光源可分為紅外光電保護(hù)裝置紅外光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置。白熾光電保護(hù)裝置。木工機械的特點木工機械的特點是切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速一般都要達(dá)到2500—4000r／min。木工機械的安全裝置木工機械的安

15、全裝置：包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”人的工頻感知電流工頻感知電流為0.5～1mA。人的工頻擺脫電流工頻擺脫電流為5～10mA。室顫電流約室顫電流約為50mA。在接觸電壓100～220V、干燥、電流途徑從左手到右手、接觸面積50～100cm2的條件下，人體電阻為1000～3000Ω.電氣事故種類：電氣事故種類：1）觸電觸電事故.分為電擊和

16、電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。電弧溫

17、度高達(dá)8000℃2)雷擊雷擊事故.是由自然界中相對靜止的正、負(fù)電荷形式的能量造成的事故。3)靜電事故靜電事故.是工藝過程中或人們活動中產(chǎn)生的，相對靜止的正電荷和負(fù)電荷形式的能量造成的事故。4)電磁輻射電磁輻射危害.輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波。5)電氣裝置故障及事故電氣裝置故障及事故。一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)1)絕緣2)屏護(hù).遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m；網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備

18、不宜小于0.15m，10kV設(shè)備不宜小于0.35m。3)間距。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(P31P34(P31P34圖掌握圖掌握)ITIT系統(tǒng)系統(tǒng)(保護(hù)接地)其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。IT系統(tǒng)的字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。TTTT系統(tǒng)系統(tǒng)TT系

19、統(tǒng)的第一個字母T表示配電網(wǎng)直接接地、第二個字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。TN系統(tǒng)(保護(hù)接零)TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間，亦即與保護(hù)零線之間緊密連接。雖然保護(hù)接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。（考點）TN系統(tǒng)分為TN—S，TN—C—S，TN—C三種類型。TN—S系統(tǒng)的安全性能最好。有爆炸危險環(huán)境、火災(zāi)危險性大的環(huán)境及其他安全要求

20、高的場所應(yīng)采用TN—S系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應(yīng)采用TN—C—S系統(tǒng)；觸電危險性小、用電設(shè)備簡單的場合可采用TN—C系統(tǒng)。（重點）保護(hù)接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220／380V三相四線配電網(wǎng)。應(yīng)用保護(hù)接零應(yīng)注意下列安全要求應(yīng)用保護(hù)接零應(yīng)注意下列安全要求1)在同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法2)重復(fù)接地合格3)發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源4)工作接地合格5)PE和