初級電焊工co2

1、初級焊工理論培訓(xùn),第四講CO2氣體保護焊,,焊接基本知識正確使用焊機主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范焊接工藝，實際操作安全操作和維護保養(yǎng),CO2技能培訓(xùn)內(nèi)容,CO2保護焊過程示意,定義：利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊稱為CO2氣體保護焊，簡稱CO2焊。使用CO2作為保護氣體具有如下特點：1）CO2氣體的體積質(zhì)量比空氣大，所以在平焊時從焊槍噴出的CO2氣體對熔池有良好的覆蓋作用。,2）CO2氣體在電弧的高溫作用下將按下式進

2、行分解為                               1                   CO

3、2=CO+ ─── O2－Q                               2從上式可見，CO2氣體分解時，其產(chǎn)物體積膨脹為一倍半，這將有利于增強保護效果。但另一方面，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，對電弧產(chǎn)生強烈的冷卻作用，會引起弧柱

4、收縮，使弧柱對熔滴產(chǎn)生較大的排斥，加上焊絲端頭的熔滴由于受到電弧的排斥作用，使熔滴不規(guī)律，影響電弧穩(wěn)定性，同時也影響CO2氣體的保護效果。,CO2氣體保護焊的優(yōu)缺點,CO2焊具有下列優(yōu)點：1）生產(chǎn)效率高，節(jié)省電能。CO2氣體保護焊的電流密度大，可達100～300A/mm2，因此電弧熱量集中，焊絲的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速度快，同時焊后不需要清渣，所以能夠顯著提高效率，節(jié)省電能。2）焊接成本低。由于CO2氣體和焊絲的價格低

5、廉，對于焊前的生產(chǎn)準(zhǔn)備要求不高，焊后清理和校正工時少，所以成本低。,3）焊接變形小。由于電弧熱量集中、線能量低和CO2氣體具有較強的冷卻作用，使焊件受熱面積小。特別是焊接薄板時，變形很小。4）對油、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較低。5）焊縫中含氫量少，所以提高了焊接低合金高鋼抗冷裂紋的能力。6）熔滴采用短路過渡時用于立焊、仰焊和全位置焊接。7）電弧可見性好，有利于觀察，焊絲能準(zhǔn)確對準(zhǔn)焊接線，尤其是在半自動焊時可以較容易地實現(xiàn)短焊縫和曲線焊

6、縫的焊接工作。8）操作簡單，容易掌握。,CO2焊具有下列缺點：1）與手弧焊相比設(shè)備較復(fù)雜，易出現(xiàn)故障，要求具有較高的維護設(shè)備的技術(shù)能力。2）抗風(fēng)能力差，給室外焊接作業(yè)帶來一定困難。3）弧光較強，必須注意勞動保護。4）與手弧焊和埋弧焊相比，焊縫成形不夠美觀，焊接飛濺較大。,氧化性混合氣體保護電弧焊，英文簡稱MAG焊，使用的保護氣體是由惰性氣體和少量氧化性氣體，(如O2，CO2或其混合氣體等)混合而成。加入少量氧化性氣體的目的，是

7、在不改變或基本上不改變惰性氣體電弧特件的條件下，進一步提高電弧穩(wěn)定計，改善焊縫成形和降低電弧輻射強度等。這種方法常用于黑色金屬材料的焊接。我廠使用的是80%Ar+20%CO2的混合氣體。,熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點,手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機為交流焊機或直流焊機。它的結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，維修方便，適用于野外作業(yè)，室內(nèi)裝修，特殊作業(yè)。焊機輸出特性為下降特性或陡降特性（

8、恒流特性）。在焊接領(lǐng)域它不能占主導(dǎo)地位。CO2氣保焊（半自動）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好,焊接中厚板(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡單，全位置焊。易實現(xiàn)自動焊。有廣闊的發(fā)展。MAG氣保焊： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。埋弧焊（自動焊）：焊厚板（10mm以上），質(zhì)量好，成型好，適用于水平作業(yè)。,和

9、手工焊相比：,,藥芯焊絲的特點,比實心焊絲能量集中焊接質(zhì)量好飛濺少，焊縫成型好效率高節(jié)能綜合成本低調(diào)節(jié)熔敷成分方便不增碳,,,,焊機種類的特征,焊槍行走 送絲（條） 手工焊 人工 人工半自動（CO2） 人工 自動自動（埋弧焊）

10、自動 自動CO2容易實現(xiàn)機械化自動化,,正確使用焊機,典型CO2焊機,CO2氣保焊的工作原理,配電箱 流量計 主機 氣瓶 - + 控制電纜 氣管 送絲機

11、 焊槍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,通用的CO2焊機,主機 送絲機遙控盒 - +

12、 工件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,送絲機保險,8A,電源保險,1A,焊絲直徑,0.8,1.0,1.2,A,V,收弧電流調(diào)整,收弧電壓調(diào)整,60,350,16,35,收弧,氣體,焊絲,有,無,檢查,焊接,藥芯,實心,異常,電源,電源,開,關(guān),功 能,提前送氣功能：對焊接部位提前進行氣體保護，防止引弧時出現(xiàn)氣孔。(0.5S)慢送絲功能：加大焊絲和工件接

13、觸時間，提高引弧成功率。(3--4米/分)引弧成功后正常送絲：正常送絲。(3—16米/分),功 能,收?。o）：用于焊道的點固，短焊縫或焊縫無要求的場合。收弧（有）：有填弧坑功能。收弧初期予置：解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。輸出端短路保護：保護焊機主變壓器和晶閘管不被燒毀。雙重過熱保護：保護焊機主變壓器和晶閘管不被燒毀。,二氧化碳焊機送絲機,送絲電壓：DC24V／DC18.3V 電磁閥電壓：DC24V 焊絲直徑：0

14、.8／1.0／1.2／1.6 適用絲類型軟鋼／實芯送絲速度范圍：1.5-15m／min 焊絲盤最大容量：20kg,送絲輪槽型的比較,,U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對焊絲的損傷最小，適合各種實芯和藥芯焊絲。V型輪:送絲輪和焊絲點接觸，壓力小時送絲力量小，易打滑，壓力大時，會引起焊絲變型。,送絲比較,H08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機送絲容易。藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機送絲

15、較困難。鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機送絲困難。,對送絲機構(gòu)的要求,焊絲：鍍銅，拋光，平整，密繞，粗細(xì)一致，無小彎，導(dǎo)電性能好，機械特性好，工藝性能好，化學(xué)成分好。,送絲管：規(guī)格對，長短合適，內(nèi)徑干凈，光滑，無小彎，密封圈完好，熱塑管完好，必須定期保養(yǎng)（10--15天左右）,送絲導(dǎo)咀：內(nèi)徑干凈，光滑，無彎曲，規(guī)格長短合適,定期保養(yǎng)。,導(dǎo)電咀：規(guī)格與焊絲一致，連接緊固，必須定期更換。,送絲輪：槽線和焊絲

16、一致,定期清洗。,焊接主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范,焊接規(guī)范參數(shù),焊絲氣體干伸長度焊接電流電弧電壓焊接速度極性,焊絲,CO2焊絲分實芯和藥芯焊絲兩種.型號：H08Mn2SIA 優(yōu)質(zhì)焊絲 規(guī)格 ： 直徑 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6,CO2焊用的主要焊絲品種,CO2焊用的主要焊絲品種是H08Mn2Si類型。根據(jù)其雜質(zhì)含量（S和P）和檢查項目（鍍銅層附著力和焊絲松弛直徑及擾距）

17、又分為四種。H08Mn2SiA:與H08Mn2Si比沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA: 脫氧能力強，脫氮能力強，抗氣孔能力強，使用于200A以上的大電流。H04Mn2SiAlTiA: 脫氧能力更強，脫氮能力更強，抗氣孔能力更強，特別使用于大電流填充（水平）和CO2-Ar2混合氣體保護焊。MAG： H08MnSiA,使用焊絲基本原則,采用優(yōu)質(zhì)焊絲。工作電流必須在焊絲直徑允許電流范圍之內(nèi)。相同電流時，焊

18、絲直徑越細(xì)越好。焊縫有質(zhì)量 要求時，必須使用直徑1.2以下的焊絲。為了提高工作效率，可使用直徑1.6焊絲，電流大于300A。,焊絲直徑的選擇,焊絲直徑（mm) 熔滴過渡形式 可焊板厚（mm) 焊縫位置0.5--0.8 短路過渡 0.4--3.2 全位置

19、 射滴過渡 2.5--4 水平1.0--1.4 短路過渡 2 -- 8 全位置 射滴過渡 2--12

20、 水平1.6 射滴過渡 >8 水平,,,,,,,,,,,不同焊絲直徑使用電流范圍,絲徑（mm) 電流范圍（A） 適用板厚（mm) 0.6 40--100 0.6--1.6 0.8

21、 50--150 0.8--2.3 0.9 70--200 1.0--3.2 1.0 90--250 1.2--6 1.2 120--350 2.0--10 1.6 300以上

22、 6.0以上,,,,,,,,,,,,,遵循使用焊絲基本原則的好處,焊絲越細(xì)，短路過渡頻率越高，飛濺越小，成形越好。相同電流，焊絲越細(xì)能量越集中,焊接質(zhì)量越好。焊絲越細(xì)，焊接規(guī)范越容易調(diào)節(jié)。焊絲越細(xì)，受外界干擾?。娋W(wǎng)波動，送絲機轉(zhuǎn)速精度）。,CO2氣：,為了得到致密的焊縫，CO2氣體純度在 99.5%以上，其中含水量（按重量）不得超過0.05%。無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，沸點-78.9OC，常溫

23、下加壓（50--70Kg/ cm2)變?yōu)橐后w，比水輕。每公斤液態(tài)CO2可釋放510升以上CO2氣體。同時伴有強烈的制冷作用，流量計必須加熱。小于200A時：氣體流量為15--20升大于200A時：氣體流量為20--25升每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2，可釋放15000升以上CO2氣體，使用時間10--16小時。,產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因,CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。H氣孔：水，油，銹.,N氣孔：主要原因是

24、氣體保護效果不好。 氣瓶無氣,漏氣,接頭處未緊固.流量計堵塞,流量過小,未加熱,漏氣.氣路漏氣.電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞.槍管密封圈壞.氣篩壞,噴嘴堵塞嚴(yán)重.干伸長度大.規(guī)范不對.,干伸長度,定義:導(dǎo)電咀到工件的距離.過大時:引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,易產(chǎn)生氣孔，熔深變淺.過小時:看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,熔深變深.一般伸出長度10～20mm,干伸長度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

25、,,,,,,,,干伸長度,小于300A時:干伸長度 = (10--15)倍的焊絲直徑.大于300A時: 干伸長度 = (10--15)倍的焊絲直徑 + 5mm,焊絲直徑 (mm) 干伸長度(mm) 0.8 8 --12 1.0 10-

26、-15 1.2 12--18 1.6 21--29,焊槍操作基礎(chǔ),在焊接過程中,焊槍的高度(干伸長度)和角度,自始至終保持一致.角度:和焊道的成型方向垂直,前進方向傾斜20度.,,,,,,,,,,,,,,,干伸長度為什么要求嚴(yán)格,熱量=干伸長度熱量+電弧熱量

27、 電弧電壓,,,,,,,,,參考公式,小于300（250）A時:焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 16±2大于300（250）A時:焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 20±2,舉例,50A 18V100A

28、 20V150A 22V200A 24V250A 26V300A 28或323

29、50A 34V400A 36V450A 38V500A 40V,,,,,,,,,,,規(guī)范調(diào)節(jié),按參考公式進行焊前預(yù)

30、制 試焊首先確定好電流 根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低微調(diào)電壓,規(guī)范電壓高低的判斷,電壓偏高時:弧長變長,飛濺顆粒變大, “啪嗒啪嗒”焊道變平,熔深變淺.易產(chǎn)生氣孔. 工件電壓偏低時:焊絲插向工件,飛濺加大,焊道窄而高, “嘭彭”熔深變大.

31、 工件,,,,,,,,,,,,,極性,以工件接線為準(zhǔn)。工件接焊機輸出端（-），稱謂反極性接法。作為焊縫要求，CO2氣保焊必須反極性接法。工件接焊機輸出端（+），稱謂正極性接法。可以進行堆焊，提高工作效率。,焊槍操作基本要領(lǐng),收?。o） 收弧（有） 收弧初期預(yù)置按TS 焊接電流 焊接電流 收弧電流松TS

32、 停止焊接 焊接電流 焊接電流再按TS 收弧電流 收弧電流再松TS 停止焊接 停止焊接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,焊槍操作基本要領(lǐng),收弧無按TS 提前送氣

33、慢送絲 引弧成功后正常送絲（正常焊接）松TS 送絲機停止工作 （但有慣性） 焊機繼續(xù)工作0.1--0.2秒，回?zé)ǚ乐拐辰z） 焊機輸出12V--14V電壓，進行FTT（削小或 削掉焊絲端頭熔球），滯后停氣。,,,,,,,,焊機操作過程,焊機安裝完畢。合上空氣開關(guān) 打開氣瓶閥門 合上主機電源開關(guān) 氣體置到“檢查” 調(diào)節(jié)

34、流量計旋鈕（氣體流量20升/分） 氣體置到“焊接” 收弧“有” 絲徑“1.2” “實芯” 進行焊接電流和收弧電流予置 根據(jù)焊絲直徑確定干伸長度 進行試 焊 焊接規(guī)范正確調(diào)節(jié) 正式焊接,,,,,,,,,,,,,關(guān)機程序,焊接操作結(jié)束后，按下列過程關(guān)閉焊機  a.關(guān)閉氣瓶總開關(guān)  b.將氣體保護開關(guān)撥到檢查位置，流量計壓力

35、指示到“0”位置。調(diào)整流量計的流量旋鈕，向左旋到關(guān)閉位置  c.關(guān)閉焊機電源開關(guān)  d.斷開焊機外接的電源開關(guān),實際焊接,焊前準(zhǔn)備,坡口加工和清理機械加工氣體火焰和空氣等離子切割等工件上油污，油漆，氧化皮，鐵銹及其他附著物清理干凈。焊前定位,,,,,,,,,,實際焊接,前進法（左焊法）和后退法（右焊法）各有什么優(yōu)缺點：前進法：電弧推著熔池走，電弧不能直接作用在工件上，飛濺較大，熔深較淺，焊道平而寬，易觀察

36、焊縫，氣體保護效果較好。適用于薄板，V型坡口打底焊。后退法：電弧躲著熔池走，電弧直接作用在工件上，飛濺較小，成形好，熔深較大，焊道窄而高，易觀察焊縫成型，氣體保護效果較差。適用于厚板和藥芯焊絲。,,,,,,,,,,,,,角焊：中厚板角焊，要使焊縫對稱必須考慮到上下板的散熱，上板散熱差，下板散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。焊槍指向位置最關(guān)鍵,,,,4mm以下角焊：焊絲指向焊縫,角焊縫,多層焊第一層應(yīng)使用較大電流，焊槍與垂直板